第一節(jié) 2006年銅合金線材子市場(chǎng) 發(fā)展 分析

一、銅合金線材市場(chǎng)供給能力 分析

銅合金線材以電線電纜為主。主要做為導(dǎo)體廣泛用于通訊、電力輸送、宇航、鐵路電氣等方面。其產(chǎn)品大類(lèi)分為：電力電纜、電磁線、市話電纜、電器裝備用纜、裸線等。

目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)電線電纜 行業(yè) 其綜合生產(chǎn)能力主要集中在華東地區(qū)，華東地區(qū)電線電纜企業(yè)占全國(guó)的51%，其次分布在中南地區(qū)，占18%，華北和東北地區(qū)各占10%。華東地區(qū)之所以集中了我國(guó)電線電纜 行業(yè) 一半以上的綜合生產(chǎn)能力，主要是因?yàn)樵摰貐^(qū)需求強(qiáng)，消費(fèi)量大，是此 行業(yè) 最大的消費(fèi)地區(qū)。

在銅加工材(銅及銅合金加工材)產(chǎn)量中，線材(電線電纜)所占比重最大，一般都在60%以上。 

2006年銅合金線材我國(guó)產(chǎn)量為7151萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)18.3%；實(shí)際消費(fèi)量為4608.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.2%.線材占2006年鋼材生產(chǎn)總量的17%。2006年上半年，我國(guó)累計(jì)生產(chǎn)線材3389萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18.5%，低于全部鋼材產(chǎn)量增速的7.28個(gè)百分點(diǎn)。 

線材深加工產(chǎn)品總量仍保持在國(guó)內(nèi)線材消費(fèi)量的30%左右；銅合金線材出口量實(shí)現(xiàn)555.42萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)73.44%；出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化目前我國(guó)三分之二的線材軋機(jī)產(chǎn)能集中在華東和華北地區(qū)，其中河北和江蘇兩省線材軋機(jī)產(chǎn)能都在1000萬(wàn)噸以上?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)最大的線材生產(chǎn)企業(yè)是首鋼，年產(chǎn)能在400萬(wàn)噸，其次是唐鋼、沙鋼、邢鋼、北鋼等企業(yè)產(chǎn)能也都在200萬(wàn)噸以上。

二、銅合金材料需求 分析

1、汽車(chē)同步器齒環(huán)材料

汽車(chē)同步器齒環(huán)材料是各類(lèi)汽車(chē)變速的關(guān)鍵部件，它要求材料具有高強(qiáng)度、高耐磨性能。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家均選用復(fù)雜黃銅材料，由于這類(lèi)合金成分復(fù)雜、合金熔煉困難、對(duì)金屬組織和性能要求嚴(yán)格。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)所需同步器齒環(huán)合金一直依靠國(guó)外進(jìn)口。“十五”期間中國(guó)高新張銅股份有限公司和中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司等單位為滿足中國(guó)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展需求，開(kāi)展了這類(lèi)合金的 研究 和攻關(guān)，建立了中國(guó)同步器齒環(huán)合金材料體系，迅速實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，形成了產(chǎn)業(yè)化基地，不但能滿足國(guó)內(nèi)需求，而且向國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家出口，實(shí)現(xiàn)了由進(jìn)口國(guó)向出口國(guó)的重大轉(zhuǎn)變，高新張銅和洛銅等單位研制成功的5元合金HMn62-3-3-0.7和HAl61-4-3-1合金已被廣泛采用。高新張銅在同步器齒環(huán)材料 研究 中有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，其中合金鑄造過(guò)程中加入電磁攪拌技術(shù)，細(xì)化了金屬組織；在合金中加入混合稀土，提高了合金強(qiáng)度和細(xì)化了析出相；優(yōu)選了合金元素配比， 研究 出無(wú)鉛黃銅，降低了合金成本；研發(fā)了大直徑同步器齒環(huán)管材立式連鑄技術(shù)，解決了重型汽車(chē)用同步器齒環(huán)管生產(chǎn)難題。所有這些技術(shù)進(jìn)步，使中國(guó)同步器齒環(huán)合金技術(shù)走在世界前列。

2005年中國(guó)汽車(chē)總產(chǎn)量已達(dá)576萬(wàn)輛，汽車(chē)用同步器齒環(huán)合金材已超過(guò)一萬(wàn)噸，已成為世界上該類(lèi)合金生產(chǎn)大國(guó)。

2、銅合金引線框架高精銅帶

集成電路是電子工業(yè)發(fā)展的核心，集成電路引線框架85%由高精度銅合金帶材制造。它要求帶材具有高強(qiáng)、高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、高尺寸精度和優(yōu)良板型。“九五”期間中國(guó)引線框架合金帶材基本依靠國(guó)外進(jìn)口。此后，中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、寧波電子銅帶有限公司、北京金鷹銅業(yè)有限公司等單位，研發(fā)了銅－鐵－磷系合金感應(yīng)熔煉、半連續(xù)鑄造合金錠坯、水平連鑄卷坯、熱軋、高精冷軋、性能和板型控制等多項(xiàng)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)了銅－鐵－磷系合金引線框架用高精度銅帶、扭轉(zhuǎn)了中國(guó)引線框架用銅合金高精帶材完全依靠國(guó)外的被動(dòng)局面，2006年國(guó)內(nèi)自給率已達(dá)60%。

3、空調(diào)和制冷用精密銅管

以內(nèi)螺紋銅管為代表的高精度、高散熱銅管品種和生產(chǎn)技術(shù)均處世界領(lǐng)先地位，不但結(jié)束了十多年間產(chǎn)品依靠進(jìn)口的被動(dòng)局面，而且成為世界出口大國(guó)。金龍精密銅管有限公司、高新張銅股份有限公司、海亮集團(tuán)有限公司、山東奧博特銅鋁業(yè)有限公司、宏磊集團(tuán)有限公司、廣東精藝金屬股份有限公司、廣東華鴻銅業(yè)有限公司、江蘇興榮高新科技股份有限公司等已成為世界知名空調(diào)管生產(chǎn)企業(yè)。“十五”期間在這一領(lǐng)域中重要的科技成果有:小直徑、薄壁厚、復(fù)雜齒型、環(huán)保型內(nèi)螺紋銅管研發(fā)；銅盤(pán)管、蚊香盤(pán)銅管、高翅片銅管、外螺紋銅管、水箱毛細(xì)銅管等多種精密管材研制。

另外，潛流式連續(xù)鑄銅管－行星軋制－直線式連拉－盤(pán)管拉伸－在線通過(guò)式退火－內(nèi)螺紋行星球模成型等為代表的中國(guó)精密銅管生產(chǎn)方法。2006年中國(guó)已能自行設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、工程建設(shè)精密銅管生產(chǎn)線的全部設(shè)備。

4、艦船和海水淡化用白銅材料

為適應(yīng)艦船工業(yè)和海水淡化工程的需要，耐海水腐蝕和抗海洋生物附著用管材 研究 在：“十五”期間也取得重大進(jìn)展：Φ6.35~Φ30х1~1.4mm、長(zhǎng)度≥18m，超長(zhǎng)白銅管在高新張銅股份有限公司 研究 成功并產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。而該公司所生產(chǎn)的特大規(guī)格BFe10-1-1管材（Φ324х4mm），則填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。其管材生產(chǎn)采用中國(guó)最大的5000噸油擠壓機(jī)擠壓管坯，然后直接擴(kuò)徑拉伸生產(chǎn)成品。這種特大型白銅管，在軍事艦船海水管路和海水淡化裝置中有廣闊的應(yīng)用前景，也可以用于海洋石油開(kāi)發(fā)、海濱電站、核電站方面。

5、 建筑用銅管系列材料

為適應(yīng)建筑業(yè)發(fā)展需要，“十五”期間中國(guó)迅速形成了包括銅水管、銅氣管、塑覆銅管、銅管件、銅焊料等一系列建筑銅管生產(chǎn)體系，產(chǎn)品品種齊全、質(zhì)量安全可靠，已在著名的建筑中使用。青島宏泰銅業(yè)集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)了多線上引大中銅管技術(shù)，管材規(guī)格范圍為Φ40х2mm~Φ120х6mm，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比，具有工藝流程短、成品率高、投資少等顯著優(yōu)點(diǎn)。

6、高強(qiáng)、高導(dǎo)電銅合金材料

銅及銅合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，但是強(qiáng)度較低，因此 研究 高強(qiáng)、高導(dǎo)電合金已成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)攻關(guān)方向。“十五”期間中國(guó) 研究 并產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的合金有銅鉻、銅鋯、銅鉻鋯合金，它們已廣泛用于各種焊接工具、電機(jī)制造、電真空器件方面，在大推力火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中也開(kāi)始應(yīng)用。這類(lèi)材料多用真空冶煉方法生產(chǎn)，為降低生產(chǎn)成本，非真空冶煉技術(shù)取得重大發(fā)展。

7、無(wú)氧銅材料

無(wú)氧銅材料含氧超標(biāo)、含氧量分布不均等質(zhì)量問(wèn)題一直困擾著中國(guó)銅材生產(chǎn)，也影響著電真空器件質(zhì)量。“十五”期間中國(guó)潛流式熔煉技術(shù)的發(fā)展，使無(wú)氧銅管、棒、型、線、板、帶、條、箔各類(lèi)加工材的含氧量均小于10PPm，從根本上攻克了無(wú)氧銅生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)，江蘇萬(wàn)寶銅業(yè)集團(tuán)公司開(kāi)發(fā)了潛流式無(wú)氧銅帶坯水平連鑄技術(shù)，卷坯規(guī)格16х610mm，卷重7噸，含氧量小于10PPm，經(jīng)高精冷軋后產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)無(wú)氧銅帶、變壓器帶、電纜帶。

8、藝術(shù)用銅合金

“十五”期間，中國(guó)銅工藝品、城市雕塑市場(chǎng)繁榮，藝術(shù)用銅合金 研究 取得了重要進(jìn)展，其中洛陽(yáng)銅加工集團(tuán)有限公司研制的仿金材料已用于普陀山南海觀音巨型銅像，歷經(jīng)十年海洋性氣氛的腐蝕，銅像依然保持著黃金顏色，它表明這種仿金合金適于巨型銅像建造的要求，具有美麗的色澤、優(yōu)良的樹(shù)脂砂鑄造性能和氬弧焊接性能。此外洛銅集團(tuán)研制的Cu-Zn-Ni合金已成為歐元硬幣材料。

9、環(huán)保合金材料

鉛黃銅是優(yōu)良的易切削銅合金，但是在使用過(guò)程中有鉛的溶出，有害于人的身體健康和生態(tài)環(huán)境。寧波博威集團(tuán)有限公司和四川鑫矩礦業(yè)有限公司分別研制成功的碲－銅、碲黃銅、鉍黃銅、銻黃銅等新型材料，這些材料制造的棒、型、線已開(kāi)始應(yīng)用，并逐漸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

10、汽車(chē)水箱帶

為適應(yīng)汽車(chē)散熱水箱帶向小型化、輕型化、長(zhǎng)壽命和高散熱的發(fā)展趨勢(shì)，汽車(chē)水箱已由高銅向低銅發(fā)展，水箱帶的厚度向超薄方向發(fā)展，水箱帶材料的重要進(jìn)步有：高銅H90合金管帶已逐步為低銅 H65所替代，加入微量元素的紫銅帶材抗軟化溫度已達(dá)250℃,是制造超薄波浪散熱帶的主要材料，帶材厚度不斷減薄，目前0.035~0.05mm帶材已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化；黃銅水箱帶加入微量的磷和砷之后可以防止脫鋅與晶間腐蝕。

11、大長(zhǎng)度銅帶型材研制

大長(zhǎng)度異型銅材品種有變壓器用扁線、高效電機(jī)整流子用異型銅帶、高速列車(chē)接觸線等，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是采用原型坯料經(jīng)多次冷變形而成，生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、成品率低、能耗高。近年來(lái)中國(guó)研發(fā)成功連續(xù)擠壓技術(shù)及設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了上述大長(zhǎng)度制品生產(chǎn)方式的變革，迅速替代了陳舊的落后工業(yè)。

12、連續(xù)鑄鋼銅結(jié)晶器

中國(guó)連續(xù)鑄鋼比例已達(dá)90%以上，鑄鋼用銅結(jié)晶器有管狀、板狀形式。所用材料為銀銅、磷銅、銅鉻鋯合金；管式結(jié)晶器為方形、矩形、管內(nèi)腔具有錐度和弧度；板式結(jié)晶器為厚銅板組合而成，十五期間，中國(guó)鑄鋼用結(jié)晶器已全部由國(guó)內(nèi)供應(yīng)，其中管式結(jié)晶器的工藝是立式?jīng)_擠－高精拉伸的大型整體式結(jié)晶器制作技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。

13、高性能接插元件帶材

接插元件用銅及銅合金具有廣闊的發(fā)展前景，為提高其性能，高錫青銅、高鋅白銅已被開(kāi)發(fā)出來(lái)，其市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大，為提高產(chǎn)品性能和成品率，已經(jīng)在結(jié)晶器進(jìn)行了電磁攪拌，改善了水平連鑄帶坯表面質(zhì)量，減少了化學(xué)成分偏析，提高了工具壽命。

14、銅及銅合金材料綜合利用

“十五”期間，中國(guó)銅及銅合金材料綜合利用取得了顯著成績(jī)，具體表現(xiàn)為：

1）純銅再生原料采用反射爐熔煉、充分氧化、深度還原，使銅含量達(dá)99.90%以上，氧含量可控制在50~150PPm，建立了反射爐－輪式鑄造－連軋銅線桿生產(chǎn)方法，在純銅再生原料直接生產(chǎn)銅制品方面發(fā)揮了重要作用。

2）在合金再生原料直接生產(chǎn)銅制品技術(shù)中，開(kāi)發(fā)了潛流式多面多流高鉛黃銅水平連鑄技術(shù)，建成了自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)線，具有節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等突出特點(diǎn)，寧波金田銅業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司已建產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，可同時(shí)水平連鑄64條銅棒型產(chǎn)品，其技術(shù)水平已處世界領(lǐng)先水平。

三、銅合金 市場(chǎng)發(fā)展 現(xiàn)狀及與國(guó)際水平的差距

近二十年來(lái)，我國(guó)銅與銅合金加工工業(yè)得到迅猛的發(fā)展。品種日益增多，產(chǎn)量和消費(fèi)量成倍增長(zhǎng)，新工藝新裝備不斷涌現(xiàn)。2005年我國(guó)的銅加工生產(chǎn)能力已達(dá)到710萬(wàn)噸以上，2006年銅加工材（不包括鑄造產(chǎn)品）年產(chǎn)量達(dá)到506萬(wàn)噸，消費(fèi)量為560萬(wàn)噸。我國(guó)銅合金牌號(hào)有250多個(gè)，產(chǎn)品品種近千種，是世界上銅合金產(chǎn)品品種最豐富，產(chǎn)量和消費(fèi)量均居世界第一位，銅加工業(yè)已成為重要的工業(yè)體系。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在技術(shù)實(shí)力上尚有不小的差距。要使我國(guó)成為銅加工業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，尚需同行繼續(xù)共同努力，為我國(guó)銅加工業(yè)的發(fā)展盡心盡力。

四、幾個(gè)前景廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域

銅合金產(chǎn)品由于品種眾多，應(yīng)用廣泛，因此未來(lái)的發(fā)展前景最為廣闊。

銅合金在模具制造和模具摩擦表面上的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。采用銅合金實(shí)際上是可以縮短模具加工周期的，并且可以提高零件質(zhì)量和降低模具的維修費(fèi)用。因?yàn)槭褂勉~合金導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量增加的模具制造商或模具工人，往往是因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或只是一味的利用當(dāng)時(shí)的形勢(shì)和條件。一般來(lái)說(shuō)，銅合金模具零件由于其加工工藝的關(guān)系，可為模具制造商節(jié)約大筆費(fèi)用，因?yàn)殂~合金可以抵消其超過(guò)工具鋼的附加費(fèi)用。

2006年，國(guó)內(nèi)大部分廠商生產(chǎn)的銅合金產(chǎn)品主要是用于建筑材料和裝潢衛(wèi)浴的普通黃銅管。銅合金產(chǎn)品以高耐蝕復(fù)雜黃銅和銅鎳合金管、高耐磨汽車(chē)同步器齒環(huán)材料（復(fù)雜黃銅管）為主，技術(shù)含量和附加值較高，國(guó)內(nèi)能夠大批量專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的廠商很少。目前業(yè)內(nèi)能生產(chǎn)冷凝管的主要廠商有中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、華菱光遠(yuǎn)銅管有限公司、浙江海亮集團(tuán)有限公司；業(yè)內(nèi)能生產(chǎn)耐磨的汽車(chē)同步器齒環(huán)用復(fù)雜黃銅管的主要廠商有中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、上海市鑫申江銅業(yè)有限公司等。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，未來(lái)，電子、電力、汽車(chē)、艦船、海洋工程、鐵路電氣化、高新技術(shù)等領(lǐng)域?qū)⒊蔀殂~合金前景廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

第二節(jié) 2006年銅管子市場(chǎng) 發(fā)展 分析

目前中國(guó)銅管產(chǎn)量已穩(wěn)居世界第一，已成為銅管生產(chǎn)制造中心，銅管材出口表現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

1、銅管材 行業(yè) 進(jìn)口情況 分析

2000-2007年銅管材進(jìn)口變動(dòng)軌跡

2002年，我國(guó)銅管的進(jìn)口顯著下降了26%，2003～2006年，進(jìn)口量小額下降，年均下降1～8.9%。2002年以后，進(jìn)口均價(jià)呈上漲趨勢(shì)，尤其是2006年上漲了35.7%，因此，雖然進(jìn)口量呈下降趨勢(shì)，但進(jìn)口額除2002年外均呈上漲態(tài)勢(shì)。

2、銅管材 行業(yè) 出口情況 分析

2000-2007年銅管材出口變動(dòng)軌跡

中國(guó)銅管出口貿(mào)易所顯現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)勢(shì)頭，2000～2006年，出口量年均遞增率高達(dá)53.6%，2006年出口量近18萬(wàn)噸，2007年前十個(gè)月出口量高于2005年全年的出口量。

隨著銅管出口量的上漲，2004～2007年出口均價(jià)也隨之快速上揚(yáng)，出口額的增長(zhǎng)快于出口量的增長(zhǎng)速度。2004年，出口額增長(zhǎng)率高達(dá)153.8%。

3、銅管材 行業(yè) 進(jìn)出口差量變動(dòng)情況

2000-2007年銅管材出口差量變動(dòng)軌跡

2003 年，銅管在銅加工材七大類(lèi)產(chǎn)品中率先由貿(mào)易逆差轉(zhuǎn)變?yōu)橘Q(mào)易順差。此后中國(guó)銅管類(lèi)產(chǎn)品的進(jìn)出口貿(mào)易順差持續(xù)擴(kuò)大，2006年達(dá)到突破7億美元，比2003 年的1399萬(wàn)美元增長(zhǎng)了504%。2007年1～10月，雖然進(jìn)出口差量低于2006年的水平，但進(jìn)出口差額已經(jīng)創(chuàng)歷史新高，近10億美元。

影響我國(guó)未來(lái)銅管出口的因素很多：首先，亞洲、北美洲和歐洲是我國(guó)銅管的主要出口市場(chǎng)，因此這些地區(qū)的建設(shè)市場(chǎng)情況對(duì)我國(guó)銅管出口影響很大。如美國(guó)住房市場(chǎng)危機(jī)已對(duì)地產(chǎn)業(yè)構(gòu)成壓抑，導(dǎo)致主要用于生產(chǎn)空調(diào)的管材需求降低。美國(guó)住房市場(chǎng)增長(zhǎng)放緩已導(dǎo)致中國(guó)銅管出口自2007年第三季度開(kāi)始大幅下降。中國(guó)金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司期貨部經(jīng)理畢勝表示，公司在第三季度已開(kāi)始感覺(jué)到?jīng)_擊，第四季度的美國(guó)訂單較上年同期也有所下降。

其次，1998 年以來(lái)，精煉銅管出口量的大幅增長(zhǎng)及進(jìn)口量的穩(wěn)步減少，成為推動(dòng)中國(guó)銅管類(lèi)產(chǎn)品于2003 年首先突破貿(mào)易逆差格局的關(guān)鍵，而民營(yíng)企業(yè)( 集體企業(yè)、私人企業(yè)) 的迅速崛起，則是目前中國(guó)精煉銅管出口量快速增長(zhǎng)的主導(dǎo)力量。

第三節(jié) 2006年電解銅箔子市場(chǎng) 發(fā)展 分析

　電解銅箔屬高技術(shù)產(chǎn)品，絕大部分用于生產(chǎn)印刷電路板，是電子工業(yè)的專(zhuān)用基礎(chǔ)材料。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電解銅箔需求越來(lái)越旺，質(zhì)量要求越來(lái)越高。我國(guó)電解銅箔的生產(chǎn)從整體水平看，仍處于比較落后的狀態(tài)，難以適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)和電子工業(yè)飛躍發(fā)展的需要，因而國(guó)家每年不得不從國(guó)外進(jìn)口大量的電解銅箔，進(jìn)口量逐年增加，達(dá)到近萬(wàn)噸。

據(jù)有關(guān)資料顯示，2005年全國(guó)需求電解銅箔約6萬(wàn)噸。2006年，我國(guó)銅箔市場(chǎng)需求量約14萬(wàn)噸左右，其中國(guó)內(nèi)生產(chǎn)8萬(wàn)噸，出口3.9萬(wàn)噸，進(jìn)口10萬(wàn)噸，尤其是高檔電解銅箔幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口。2008年預(yù)計(jì)需求量10萬(wàn)噸，高中檔電解銅箔需求約占總量的40%。從國(guó)際市場(chǎng)看，電解銅箔的需求量也逐年遞增，特別是我國(guó)近鄰的東南亞地區(qū)，年需求量在2萬(wàn)噸以上。

由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，尤其是信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為電解銅箔發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間。近年來(lái)，我國(guó)形成了以廣東東莞-深圳、江蘇昆山-蘇州地區(qū)為中心的兩大電子工業(yè)生產(chǎn)基地。電子產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)印刷電路板產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)，促使銅箔消費(fèi)量猛增。

市場(chǎng)需求的快速增長(zhǎng)，促使銅箔原有產(chǎn)能快速擴(kuò)張。2006年，我國(guó)大陸電解銅箔的產(chǎn)量首次超過(guò)8萬(wàn)噸。按照IPC4562標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)的電解銅箔企業(yè)，生產(chǎn)的銅箔大多數(shù)為普通的標(biāo)準(zhǔn)銅箔(STD-E)。我們?nèi)匀挥胁簧倨贩N或規(guī)格沒(méi)有研發(fā)或產(chǎn)業(yè)化，而這些特殊性能銅箔品種無(wú)疑是高性能印制板、銅箔基板等領(lǐng)域不可缺少的，當(dāng)前仍只能依靠進(jìn)口，這為電解銅箔的發(fā)展提供了良好的投資機(jī)會(huì)。 

上一篇：葡萄酒制造行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值分析及銷(xiāo)售收入分析
下一篇：中國(guó)丹桂項(xiàng)目市場(chǎng)發(fā)展綜述