第一節(jié) 國(guó)內(nèi)鋁塑復(fù)合膜產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

目前國(guó)內(nèi)有幾家大的包裝企業(yè)集中精力研發(fā)聚合物鋰電池軟包裝產(chǎn)品，實(shí)力雄厚的有連云港中金瑪泰、上海紫江和江陰寶柏包裝。2009 年紫江彩印終于研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋰離子電池用鋁塑膜。

從近幾年對(duì)產(chǎn)品跟蹤來(lái)看，這幾家還沒(méi)有真正規(guī)?；a(chǎn)，還有很多技術(shù)上的難題沒(méi)有解決，如工藝路線、選材上有不少缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，影響了日后的量產(chǎn)。

江蘇中金瑪泰醫(yī)藥包裝有限公司前身是連云港中金醫(yī)藥包裝有限公司，始建于1987年，2004 年與日本瑪泰株式會(huì)社合資并更名，是國(guó)內(nèi)最早開發(fā)、生產(chǎn)藥用包裝材料的專業(yè)公司。中金瑪泰致力于高檔包裝材料的開發(fā)與 研究 ，由公司開發(fā)生產(chǎn)的SP易撕膜、紙鋁塑復(fù)合膜、復(fù)合成型材料、LP 電池膜、PP/PP/PP 三層共擠輸液用膜等均為填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白產(chǎn)品。此外，用于PTP 鋁箔生產(chǎn)的耐熱保護(hù)劑和粘合劑及鋰電池軟包裝膜及其復(fù)合方法分別獲得國(guó)家發(fā)明專利，鋰電池軟包裝膜、防爆電池膜和復(fù)合成型材料分別獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。企業(yè)目前已被國(guó)家科技部認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

江陰寶柏包裝有限公司成立于1995年，總投資額1200 萬(wàn)美元，投資方為寶柏國(guó)際控股有限公司（加拿大）。公司占地面積18800 平方米，主要生產(chǎn)銷售彩色印刷包裝品、掛歷印刷、復(fù)合包裝印刷品、醫(yī)用包裝復(fù)合材料等。

上海紫江彩印包裝有限公司是上海紫江（集團(tuán)）公司、上海紫江企業(yè)集團(tuán)股份有限公司和伊達(dá)控股(香港)有限公司共同投資組建的中外合資企業(yè)，注冊(cè)資本3500萬(wàn)美元。2008 年實(shí)現(xiàn)銷售收入超過(guò)6 億元人民幣。紫江彩印擁有印刷、吹膜、鍍鋁、復(fù)合、分切和制袋等具有國(guó)際領(lǐng)先水平的進(jìn)口設(shè)備，主要從事各種軟包裝材料技術(shù)與產(chǎn)品的 研究 、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售，專門為食品、醫(yī)藥、日化、農(nóng)藥等 行業(yè) 提供軟包裝解決方案。2004 年初公司副總經(jīng)理賀愛(ài)忠?guī)ьI(lǐng)研發(fā)鋰電池用鋁塑復(fù)合膜。通過(guò)五年的努力，摸索出近十條特殊的生產(chǎn)工藝，打破發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)壟斷和封鎖，在2009 年紫江彩印終于研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋰離子電池用鋁塑膜。目前已有個(gè)別鋰電廠如萬(wàn)馬電池等開始使用紫江彩印的鋁塑復(fù)合膜。

第二節(jié) 國(guó)外鋁塑復(fù)合膜產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

日本的鋁塑復(fù)合膜 行業(yè) 主要有三家公司：大倉(cāng)工業(yè)，大日本印刷和昭和電工。

大倉(cāng)工業(yè)的鋁塑膜的問(wèn)題，應(yīng)該從如何將PP層和鋁箔粘合起來(lái)的角度上考慮。大倉(cāng)工業(yè)、DNP、昭和電工都有自己不用的粘合方式，其方法如下。

大倉(cāng)工業(yè)：在PP層的表面加溫后使其熔解然后再將鋁箔粘合上去。所以，不需要使用任何粘結(jié)層或是粘合劑。在日本把這種鋁塑膜稱為熱-鋁塑膜。但是，DNP把自己公司的鋁塑膜也稱之為熱-鋁塑膜，不過(guò)就像下面所說(shuō)的一樣，大倉(cāng)工業(yè)和DNP的熱-鋁塑膜有著明顯的不同。如上所述，大倉(cāng)的鋁塑膜因?yàn)椴皇褂谜澈蠈雍驼澈蟿┧栽谌夜局?，其生產(chǎn)的鋁塑膜中水分是最少，絕緣性也是最高的。

DNP（大日本印刷）：通過(guò)在鋁箔和PP層中間放一層樹脂粘合層后推壓推壓鋁塑膜。因?yàn)槟軌蛴迷阡X箔和PP層之間作為粘合層使用的樹脂種類極少，而且既能防水又有高絕緣性的樹脂材料種類又不能在電池中使用（所以無(wú)法達(dá)到較高防水性及高絕緣性）。但是，與昭和電工使用的粘合劑相比，防水性能相對(duì)較好的。

昭和電工：使用粘合劑使鋁塑膜和PP層相互粘合干-鋁塑膜。從粘合劑的特性來(lái)看，要達(dá)到高防水性是比較困難的。但是，從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)這是比較便捷的所以價(jià)格也相對(duì)便宜。

結(jié)合生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，DNP只能算是半熱法生產(chǎn)（它是通過(guò)推壓法使用粘合樹脂將鋁箔與PP粘合后再熱法烘烤達(dá)成），可能是為強(qiáng)調(diào)好的工藝所以才稱為熱法生產(chǎn)。

第三節(jié) 近年國(guó)內(nèi)外鋁塑復(fù)合膜 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧

鋰離子電池自1990年問(wèn)世以來(lái)，因其卓越的性能得到了迅猛的發(fā)展。但其中包鋰電池的鋁塑膜在世界上只有少數(shù)幾家供應(yīng)商，我國(guó)全部依賴進(jìn)口。

為了滿足國(guó)內(nèi)鋰電池企業(yè)替代進(jìn)口的需求，為了公司的未來(lái)發(fā)展，2004年紫江彩印公司領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)義無(wú)反顧地迎接這個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，研發(fā)鋰電池用鋁塑復(fù)合膜。由于生產(chǎn)工藝的特殊，在研發(fā)過(guò)程中我們遇到極大的挑戰(zhàn)，通過(guò)五年的努力，賀愛(ài)忠?guī)ьI(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)摸索出近十條特殊的生產(chǎn)工藝，打破發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)壟斷和封鎖，在2009年紫江彩印終于研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋰離子電池用鋁塑膜。產(chǎn)品部分性能超過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品，并得到客戶的高度評(píng)價(jià)。高技術(shù)含量的研發(fā)工作投入回報(bào)比遠(yuǎn)超出普通產(chǎn)品的研發(fā)，紫江彩印利用鋰離子電池用鋁塑膜的部分特殊工藝來(lái)提高現(xiàn)有產(chǎn)品的性能和合格率。

目前已有個(gè)別鋰電廠如萬(wàn)馬電池等開始使用紫江彩印的鋁塑復(fù)合膜。

第四節(jié) 未來(lái)鋁塑復(fù)合膜國(guó)內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢(shì) 分析

鋰電池鋁塑復(fù)合膜今后的發(fā)展方向是：厚度更薄、質(zhì)量更?。M足超薄型手機(jī)電池或磁卡電池的要求），耐電解液穩(wěn)定性更好，阻隔性更高，冷沖壓成型深度更大（滿足筆記本電腦等大電池的要求），耐刺穿性更優(yōu)，熱封強(qiáng)度更高，電性能影響更小，安全性更高（滿足電動(dòng)自行車、摩托車、汽車等大功率用電池）。

第五節(jié) 鋁塑復(fù)合膜產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展

在目前工業(yè)應(yīng)用的塑料中，只有PVDC塑料薄膜與鋁箔相似，既具有高阻隔性又具有耐高溫蒸煮性。但制成高溫下不收縮、霧度低、成本低的基材膜的技術(shù)還不成熟。隨著PVDC成膜技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在雙匯已成功開發(fā)出了可滿足高溫蒸煮袋要求的PVDC基材膜，用其復(fù)合成的高溫蒸煮袋阻隔性與鋁塑復(fù)合薄膜較接近，全透明，更加柔軟，用于肉食品真空貼體包裝，袋中空氣被抽得很干凈，更利于肉食品的保鮮。可微波加熱，價(jià)格只相當(dāng)于鋁塑復(fù)合膜的80%，因此可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)替代鋁塑復(fù)合膜。

目前，春都開發(fā)的以BOPP/PVDC/CPP 為代表結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜及雙匯開發(fā)的BOPA/PVDC/CPP結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，被廣泛用于肉制品包裝，比如包裝豬蹄、燒雞、烤鴨、酒類、榨菜、調(diào)料等，均得到消費(fèi)者的稱贊。

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