第一節(jié) 產(chǎn)品定義、性能及應(yīng)用特點(diǎn)
1、定義
杜美絲是引入線的基本金屬成分，主要用于玻璃與金屬的真空密封。其芯線與銅層復(fù)合在一起，使合金線擁有持續(xù)穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)。兩種成分的比例需要達(dá)到平衡。只有這樣它才能保證獲得一種玻璃與金屬間嚴(yán)密真空密封的導(dǎo)體屬性。這種原理重要用于燈飾與二極管制造 行業(yè) 。
2、性能
α是杜美絲最重要的特性。由于它是一種雙金屬?gòu)?fù)合絲，因而它的α不同于一般的金屬絲或合金絲。在40～350攝氏度范圍內(nèi)，其徑向α=(86~100)×10-7/℃，而軸向α=(61~65)×1/10-7/℃。這就是說(shuō)，α具有方向性，徑向比軸向大30%。徑向α與軟質(zhì)玻璃接近，并且在玻璃的退火溫度范圍內(nèi)兩者的膨脹曲線近似，屬匹配封接，封接后不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。然而，杜美絲的軸向α比軟質(zhì)玻璃差很多，屬非匹配封接，封接后將產(chǎn)生較大的應(yīng)力，只能選用較細(xì)的絲(≤0.8mm)來(lái)減小造成的應(yīng)力。如果絲直徑過(guò)大，會(huì)造成過(guò)大的應(yīng)力而導(dǎo)致元件炸裂，這就是杜美絲使用的局限性。通常在容許范圍內(nèi)，由于它的外層是銅層，而銅層較柔軟，有一定的可塑性，所以封接后產(chǎn)生的應(yīng)力可借助于銅的塑性變形而得到緩和。
必須指出，杜美絲與玻璃封接最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是封接界面出現(xiàn)氣泡，它是引起慢性漏氣的主要原因。而氣泡產(chǎn)生的原因不外乎杜美絲表面不清潔、硼質(zhì)層受潮、銅層有裂紋或雜質(zhì)等造成。如在封接面上形成一條縱向黑色細(xì)線并附有氣泡，此乃銅層極薄、封接對(duì)露出鐵鎳芯絲所致。另外，如封接溫度不當(dāng)，破壞了氧化亞銅層，也會(huì)產(chǎn)生慢性漏氣。
3、應(yīng)用
杜美絲是基本的金屬導(dǎo)線之一，主要用于玻璃與金屬的真空密封。杜美絲是同鎳鐵芯，銅層以及致密的氧化層組成，它主要用于燈飾制造 行業(yè) 和二極管制造 行業(yè) 。
第二節(jié) 發(fā)展歷程
1960年，上海銅仁合金廠研制杜美絲獲得成功。1963年穩(wěn)定批量生產(chǎn)以來(lái)，工藝不斷完善，產(chǎn)品性能不斷提高，用戶使用滿意。1986年起產(chǎn)量進(jìn)一步增長(zhǎng)，90年代年產(chǎn)已達(dá)450噸以上，成為該廠主要產(chǎn)品之一。氧化涂硼采用微機(jī)控制，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行中領(lǐng)先，達(dá)到日本同類產(chǎn)品水平。不僅廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品引進(jìn)生產(chǎn)線配套，而且還出口到泰國(guó)、印度、印度尼西亞等國(guó)家。
由于外銷數(shù)量激增，提高產(chǎn)品質(zhì)量更顯重要。這幾年該廠致力于杜美絲創(chuàng)優(yōu)工作。注重質(zhì)量，改進(jìn)包裝；重視質(zhì)量管理，建立關(guān)鍵工序質(zhì)量管理點(diǎn)，執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)中間檢驗(yàn)，進(jìn)行工藝監(jiān)督等；制訂創(chuàng)優(yōu)技術(shù)條件。同時(shí)積極開展技術(shù)革新。采用連軋新工藝生產(chǎn)杜美絲芯線，使杜美絲質(zhì)量進(jìn)一步得到提高，受到中外客商青睞。
杜美絲1988年被評(píng)為上海市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1991年被評(píng)為機(jī)械電子工業(yè)部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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