第一節(jié) 2009-2010年中國(guó)石英礦 行業(yè) 運(yùn)行現(xiàn)狀

一、中國(guó)石英礦 行業(yè) 回顧

硅是一種常見(jiàn)而又神奇的化學(xué)元素，符合為Si。在自然界中常以的礦物統(tǒng)稱石英，按成礦機(jī)理和礦物特征又可分為粉石英、石英砂、石英砂巖、石英巖、脈石英、水晶等。

截至1998年底，我國(guó)大陸有玻璃硅質(zhì)原料產(chǎn)地199處，累計(jì)探明儲(chǔ)量42.94億噸，在保有儲(chǔ)最中，以石英巖儲(chǔ)量最多，為22．27億噸，占53.35％；石英砂次之，為13．15億噸，占31．51％；石英砂巖第三，為5.94億噸，占14.22％；脈石英最少，為0．38億噸，僅占0.92%。

我國(guó)大陸硅質(zhì)原料資源的分布很不平衡。天然石英砂主要分布在內(nèi)蒙古通遼，遼寧彰武，吉林雙遼和東南沿海的山東榮成，福建東山，廣東惠東、陽(yáng)江、電白、湛江，廣西北海，海南文昌、儋州等地，質(zhì)量（品位）北低南高。石英砂巖主要分布在河北雷莊、贊皇，北京房山，山東沂南、蒼山，河南泥地、密縣，湖南石門、淑浦，云南昆明等地；石英巖主要分布在遼寧本溪、莊河，安徽鳳陽(yáng)，陜西漢中，甘肅永登，青海大通等地。脈石英主要分布在江蘇東海，湖北蘄春，安徽貴池，陜西安康，新疆哈密等地。

我國(guó)屬世界上硅質(zhì)礦產(chǎn)資源比較豐富的國(guó)家之一。

近些年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)投資開(kāi)采硅礦石。我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展對(duì)硅質(zhì)原料需求持續(xù)增長(zhǎng)，國(guó)外一些大企業(yè)看好我國(guó)的硅質(zhì)原料及硅產(chǎn)品市場(chǎng)，紛紛來(lái)我國(guó)投資建廠。這些企業(yè)掌握的某些生產(chǎn)加工技術(shù)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，無(wú)疑對(duì)我國(guó)硅礦石生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了一定的競(jìng)爭(zhēng)和壓力。

所以，我國(guó)硅礦石 行業(yè) 的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將較為激烈，隨著硅礦石下游產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大，硅礦石開(kāi)采 行業(yè) 的市場(chǎng)空間更為巨大，但同時(shí)快速發(fā)展的和更多新進(jìn)入的企業(yè)也會(huì)更為激烈。我國(guó)硅礦石 行業(yè) 市場(chǎng)在未來(lái)幾年內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)愈演愈烈。

二、中國(guó)石英礦主要產(chǎn)品價(jià)格 分析

石英砂是石英礦的主要產(chǎn)品之一。

石英砂價(jià)格從2009年下半年以來(lái)，持續(xù)呈上漲趨勢(shì)。 分析 其原因主要有，銷量增加，原礦價(jià)格上漲，工人工資上漲，運(yùn)輸成本增加等。

1）近年來(lái)由于鑄造（鑄造石英砂價(jià)格走勢(shì)），環(huán)保（石英砂濾料），體育場(chǎng)建設(shè)（人造草坪），玻璃，陶瓷等 行業(yè) 的興起，導(dǎo)致石英砂的用量不斷增加，在每年的春冬兩季石英砂經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)貨可供的現(xiàn)象，價(jià)格上漲自然是無(wú)可厚非。

2）石英原礦價(jià)格上漲；石英原礦屬于非再生資源，經(jīng)過(guò)30年的不斷開(kāi)采，地表以上原礦已經(jīng)開(kāi)發(fā)殆盡，物以稀為貴，資源原來(lái)越少價(jià)格自然越來(lái)越高。由于石英砂相關(guān)企業(yè)增加了機(jī)械等方面投資，使砂石成本大大提高！

3）工人工資上漲；物價(jià)上漲，石英砂企業(yè)不得不普遍采用改進(jìn)設(shè)備，加薪，提高福利等手段來(lái)籠絡(luò)工人。

4）運(yùn)輸成本提高；石英砂運(yùn)輸，價(jià)從以前的一塊多到現(xiàn)在六塊多，運(yùn)費(fèi)不得不隨著越來(lái)越高。

綜上 分析 ：石英砂價(jià)格在未來(lái)幾年仍然會(huì)不斷上漲。

第二節(jié) 2010-2011年中國(guó)石英礦技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 分析

一、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)與 研究 現(xiàn)狀

石英砂又稱硅砂，是一種常見(jiàn)的非金屬礦物原料，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。我國(guó)的石英砂選礦提純及深加工開(kāi)發(fā)利用的比較晚，并且主要用于建筑工業(yè)，玻璃制造，陶瓷工業(yè)和鑄造工業(yè)，這些領(lǐng)域的一個(gè)共同點(diǎn)就是石英砂的需求量大，原料質(zhì)量要求低。對(duì)于我國(guó)一些產(chǎn)地的優(yōu)質(zhì)石英砂而言，基本上不經(jīng)過(guò)選礦提純或略經(jīng)提純，即可滿足工業(yè)用砂需求。

目前，國(guó)外以美國(guó)的石英砂選礦提純技術(shù)最為先進(jìn)，特點(diǎn)是工業(yè)化產(chǎn)量大、裝備專業(yè)化和生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，其產(chǎn)品已發(fā)展到第六代（雜質(zhì)總質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于8×10-6，透明度為光學(xué)級(jí)）。經(jīng)過(guò)選礦提純制成的高純和超高純石英砂已廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能技術(shù)、激光、光纜通訊、軍工等高科技領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，高科技用硅的需求量也將大量增加，而天然水晶資源的日趨枯竭使得人們不得不將目光轉(zhuǎn)向天然水晶的替代品—高純和超高純石英砂上。因此，積極探求和推動(dòng)石英砂選礦提純技術(shù)的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)精制石英砂、高純和超高純石英砂的成本、大批量工業(yè)化生產(chǎn)、對(duì)彌補(bǔ)天然水晶資源的不足，滿足高科技用硅需求具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、石英砂生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

1、石英砂加工工藝

石英砂加工工藝大體分為兩種：

一種是干法加工，工藝流程是原礦→一級(jí)破碎→二級(jí)破碎→粉碎→篩分→分裝，流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都產(chǎn)生大量粉塵；

另一種是濕法加工，工藝流程是原礦→初級(jí)破碎→中級(jí)加水研磨（碾磨、球磨或棒磨）→烘干→篩分→分裝。主要產(chǎn)塵環(huán)節(jié)為初級(jí)破碎、篩分、分裝。

2、常見(jiàn)的石英砂選礦提純工藝

常見(jiàn)的石英砂選礦提純工藝流程如下：

第一是擦洗級(jí)、脫泥：石英砂在風(fēng)化沉積成礦過(guò)程中，大量粘土性礦物和鐵質(zhì)在石英表面形成膠結(jié)物或粘連礦物。采用擦洗——分級(jí)、脫泥工藝去除粘土雜質(zhì)礦物、泥質(zhì)鐵及部分薄膜鐵則是這類石英砂提純常用的工藝流程。。該工藝一般作為原砂人選前的預(yù)處理工藝，對(duì)泥質(zhì)性雜質(zhì)礦物進(jìn)行有效脫除。

第二是擦洗-脫泥-磁選：一般而言，石英砂常見(jiàn)雜質(zhì)礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦及磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦只有采用磁選工藝才可降除。

第三是棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選：棒磨擦洗工藝的采用，一方面強(qiáng)化了擦洗效果，另一方面由于適量鋼棒的存在，可以改變?cè)暗牧６冉M成，為石英砂進(jìn)一步的分選提供了礦物學(xué)基礎(chǔ)。浮選是為了降除長(zhǎng)石，國(guó)外多采用加氫氟酸浮選。

第四是棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸：石英砂原礦在經(jīng)擦洗、磁選和浮選分離后，賦存較多的雜質(zhì)礦物顆粒(包括單體、集合體)已基本上被清除干凈，SiO2純度一般可以達(dá)到99.5—99.9%，基本上可以滿足石英砂的大多數(shù)工業(yè)用途。但要進(jìn)一步作為超高純石英砂，就必須對(duì)以斑點(diǎn)和包裹體形式連生在石英顆料表面上的雜質(zhì)作酸浸處理，根據(jù)其不同的工業(yè)用途對(duì)石英砂不同雜質(zhì)礦物(Pe、A1、Ti、Cr)的要求，進(jìn)行不同濃度、配比的混合酸酸浸處理。

三、提高中國(guó)石英礦技術(shù)的對(duì)策 分析

1、與國(guó)外公司和國(guó)內(nèi)專業(yè)設(shè)計(jì)院合作

在當(dāng)前礦業(yè)技術(shù)裝備工藝流程設(shè)計(jì)還相對(duì)薄弱的情況下，除自身?xiàng)l件好的專業(yè)領(lǐng)域盡快組織力量進(jìn)入角色外，還可以要采取與國(guó)外公司和國(guó)內(nèi)專業(yè)設(shè)計(jì)院建立不同形式的聯(lián)合，爭(zhēng)取在某個(gè)工程項(xiàng)目上采取聯(lián)合設(shè)計(jì)的方法，先介入再提高，實(shí)現(xiàn)雙贏。

2、堅(jiān)持自主創(chuàng)新與引進(jìn)吸收相結(jié)合的道路，不斷提高研發(fā)與創(chuàng)新能力。

3、實(shí)行以技術(shù)帶動(dòng)發(fā)展的戰(zhàn)略，建立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，加快發(fā)展，不斷革新技術(shù)。學(xué)習(xí)吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新、生產(chǎn)。

4、人才戰(zhàn)略與人才擴(kuò)充培訓(xùn)計(jì)劃的發(fā)展途徑。

要培養(yǎng)和引進(jìn)人才，特別是要幫助企業(yè)穩(wěn)定技術(shù)工人隊(duì)伍。把人才自身的利益與企業(yè)發(fā)展聯(lián)系起來(lái)。這對(duì)人才既是一種激勵(lì)，又是一種約束，有利于人才的穩(wěn)定和潛力的發(fā)揮。民營(yíng)礦山企業(yè)要把人才的培訓(xùn)工作放在重要的位置上，建立完備的教育培訓(xùn)體系，實(shí)現(xiàn)教育培訓(xùn)的制度化。

第三節(jié) 2010-2011年中國(guó)石英礦 行業(yè) 發(fā)展面臨的問(wèn)題與對(duì)策

1、存在的主要問(wèn)題及建議

我國(guó)有得天獨(dú)厚硅礦資源電力資源優(yōu)勢(shì)，有發(fā)展硅產(chǎn)業(yè)條件，但真要把資源優(yōu)勢(shì)變成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，制約因素依然很多，具體問(wèn)題如下：

我國(guó)有得天獨(dú)厚硅礦資源電力資源優(yōu)勢(shì)，有發(fā)展硅產(chǎn)業(yè)條件，但真要把資源優(yōu)勢(shì)變成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，制約因素依然很多，具體問(wèn)題如下：

1）廠家規(guī)模小，依賴性強(qiáng)。硅礦產(chǎn)業(yè)集中度低，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小。在產(chǎn)品加工過(guò)程中耗電量大，且產(chǎn)品屬原材料型產(chǎn)品，附加值低，效益不高，對(duì)電價(jià)的依賴性很大。還原劑單一且難以持續(xù)保障。

2）與國(guó)外的技術(shù)差距較大。我國(guó)對(duì)硅礦石的開(kāi)發(fā)利用，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比起步較晚。在技術(shù)領(lǐng)域，從單體到深加工技術(shù)，我們的差距很大，但近二十年來(lái)，隨著我國(guó)冶金、建材（玻璃、陶瓷） 行業(yè) 引進(jìn)設(shè)備和配套耐火材料過(guò)程中，硅礦石應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓展，人們逐漸認(rèn)識(shí)硅礦石及相關(guān)產(chǎn)品。

3）環(huán)境污染嚴(yán)重，耗電量大。由于硅礦業(yè)是高耗能、高污染的 行業(yè) ，節(jié)能降耗，減污增效工作更顯重要。近幾年來(lái)，無(wú)論是老企業(yè)還是新上項(xiàng)目都積極采用布袋收塵等新技術(shù)，新工藝治理和回收煙塵，回收到的煙塵(微硅粉)做副產(chǎn)品銷售，減少了污染，提高了生產(chǎn)效益。

4)利潤(rùn)豐厚但投資大。盡管多晶硅生產(chǎn)利潤(rùn)豐厚，但其生產(chǎn)投資巨大，吸引資金比較困難，也存低水平重復(fù)建設(shè)隱憂。另外，該產(chǎn)業(yè)污染與高能耗也較大問(wèn)題。生產(chǎn)多晶硅產(chǎn)生尾氣污染排放問(wèn)題備受國(guó)際關(guān)注。

5)產(chǎn)品趨同、產(chǎn)能過(guò)剩價(jià)格下跌成隱患。我國(guó)投資建設(shè)多晶硅項(xiàng)目方興未艾：江蘇大全集團(tuán)重慶萬(wàn)州一期l500噸項(xiàng)目于2008年6月投產(chǎn)；江蘇能光伏科技發(fā)展公司徐州一期l500噸項(xiàng)目投產(chǎn)；寧夏陽(yáng)光硅業(yè)有限公司l500屯項(xiàng)目于2008年末投產(chǎn)。從現(xiàn)市場(chǎng)來(lái)看，投資利潤(rùn)高，而且訂單充足，但短期內(nèi)市場(chǎng)將會(huì)飽，降價(jià)競(jìng)爭(zhēng)就成為必然。從2008年10月份開(kāi)始，受金融危機(jī)影響，多晶硅下游產(chǎn)業(yè)--太陽(yáng)能光伏電池廠企業(yè)減產(chǎn)甚至倒閉，國(guó)內(nèi)多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格出現(xiàn)較大幅度下降。

6)核心技術(shù)受制于人。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)必將要經(jīng)受 行業(yè) 洗牌，要想成功生存下來(lái)，就要依靠科技進(jìn)步。多晶硅制備技術(shù)有改良西門子法冶金法，美國(guó)、日本、德國(guó)擁有先進(jìn)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，但這些國(guó)家長(zhǎng)期實(shí)行技術(shù)封鎖市場(chǎng)壟斷，因此我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)多晶硅純度與國(guó)外差距較大，核心技術(shù)受制于人。

7)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，加工利潤(rùn)越來(lái)越小。目前，我國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)典型“兩頭外”，九成以上原材料依賴進(jìn)口，九成以上產(chǎn)品出口，我國(guó)企業(yè)得到不過(guò)間加工利潤(rùn)。而且，隨著國(guó)際市場(chǎng)空間日趨飽，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廠商利潤(rùn)空間正從高點(diǎn)開(kāi)始下滑。到2006年，一些品牌差、沒(méi)有國(guó)際認(rèn)證或新建企業(yè)產(chǎn)品出現(xiàn)了滯銷苗頭。

2、建議：

1）大力抓好礦山建設(shè)，采選結(jié)合，改變礦山開(kāi)采、廠內(nèi)破碎的局面，實(shí)現(xiàn)粉料進(jìn)廠。

2）走規(guī)模經(jīng)濟(jì)、綜合利用之路，對(duì)礦山的尾礦（0．l毫米的超細(xì)粉），要考慮綜合利用，如作陶瓷原料、夾氣混凝土、地面磚等。

3）加強(qiáng)礦山管理，整治亂采亂挖現(xiàn)象，以保證資源的有效合理開(kāi)發(fā)利用。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。