第一節(jié) 2010-2011年中國石墨礦 行業(yè) 運行現(xiàn)狀

一、中國石墨礦 行業(yè) 回顧

中國發(fā)現(xiàn)和利用石墨的歷史悠久。古籍中曾有不少關于石墨的記載。如《水經(jīng)注》載“洛水側有石墨山。山石盡黑，可以書疏，故以石墨名山矣。”從考古挖掘出來的甲骨、玉片、陶片發(fā)現(xiàn)，早在3000多年前商代就有用石墨書寫的文字，一直延續(xù)至東漢末年(公元220年)，石墨作為書墨才被松煙制墨所取代。清朝道光年間(公元1821～1850年)，湖南郴州農(nóng)民開采石墨做燃料，稱之為“油碳”。

隨著冶金、機械、電氣等工業(yè)發(fā)展的需要，石墨生產(chǎn)得到蓬勃發(fā)展。1950～1952年國家投資建設南墅、柳毛、興和、魯塘、南江等礦，1952年生產(chǎn)石墨1.22萬t。1953～1957年經(jīng)過技術改造和工藝設備填平補齊，初步改變石墨礦山落后的面貌，1957年全國8個礦山生產(chǎn)石墨4.33萬t，開始有產(chǎn)品出口。1958年新辦21個小礦，全國產(chǎn)量15萬t，但出現(xiàn)采掘失衡，產(chǎn)品質量下降的情況。經(jīng)過1962年的調整，產(chǎn)品質量好轉，但產(chǎn)量有所下降，至1966年年產(chǎn)量為8.9t，1970年起才有提高，并有漳平、冷水江、穆棱、麻山、靈寶等礦相繼建設，1977年全國產(chǎn)量達到20.6萬t。1978年以后，石墨工業(yè)出現(xiàn)4年徘徊，全國年產(chǎn)量保持18萬t左右。

中國實行改革、開放方針后。

石墨工業(yè)出現(xiàn)新的生機。80年代恢復發(fā)展了萊西、武川、伍園、西峽等礦，廣東佛岡煤礦和雞西磷礦兼有石墨生產(chǎn)礦場。至1985年全國縣屬以上的大、中型石墨企業(yè)有25家，鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型企業(yè)200多家，全國年產(chǎn)量27.9萬t，出口量從1978年的1.37萬t增長至8.1萬t，成為非金屬礦中的大宗出口產(chǎn)品。1990年中國石墨生產(chǎn)出現(xiàn)高峰，年產(chǎn)量67.9萬t，出口量14.1萬t，1992年降為50.8萬t，出口量15.5萬t。

1995年又出現(xiàn)新的高峰，年產(chǎn)量達216.3萬t，其中鱗片石墨產(chǎn)量54.9萬t，出口量15.4萬t。目前共有國有骨干礦山9座，地方國有礦山15座，集體及鄉(xiāng)鎮(zhèn)采選廠礦187家，各種加工廠180余家，形成以黑龍江柳毛、山東南墅、內(nèi)蒙古興和為重點的晶質石墨生產(chǎn)基地和以湖南魯塘為中心的隱晶質石墨生產(chǎn)基地，國有骨干礦山的產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的38%，集體及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)產(chǎn)量占62%。

中國石墨礦業(yè)歷經(jīng)70多年滄桑，自中華人民共和國成立后，雖然也有幾次曲折，但總體發(fā)展顯著，至1995年不僅年產(chǎn)量為1949年產(chǎn)量的365倍，而且已形成為采礦、選礦、加工、質量提純和石墨制品一系列配套的綜合性產(chǎn)業(yè)。目前年產(chǎn)量約占世界產(chǎn)量的一半，居于首位。產(chǎn)品品種20多種，產(chǎn)品牌號272種，產(chǎn)品質量、粒度分級及粉碎加工方法達世界先進水平。同時，由于不斷開拓深加工產(chǎn)品，產(chǎn)品結構也發(fā)生較大的改善，已能生產(chǎn)代表當代國際先進水平的彩電管石墨乳，GRT節(jié)能減磨添加劑、可膨脹石墨、石墨板材、石墨密封件和石墨耐火材料等6大類近1000種深加工產(chǎn)品。長期以來，石墨一直是中國非金屬優(yōu)勢礦產(chǎn)之一，今后仍將繼續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。

二、中國石墨礦主要產(chǎn)品價格 分析

石墨礦的主要產(chǎn)品就是石墨。

石墨在耐火材和其它冶金產(chǎn)品上都有應用。自經(jīng)濟危機開始，石墨市場就一直低迷，直到現(xiàn)在需求仍然疲軟。石墨市場整體呈上揚走勢，但最近價格還是略有下滑。

100目石墨（CIF歐洲港口，F(xiàn)CL，晶體優(yōu)級，碳含量：94-97%），價格由720-1,050美元/噸下滑至620-950美元/噸。同時，+100-80目的石墨（CIF歐洲港口，F(xiàn)CL，晶體優(yōu)級，碳含量：94-97%）由950-1,200美元/噸下滑到880-1,100美元/噸。價格略確實有所下滑，但還未下滑至歷史最低水平。

供應方面，作為全球最大的石墨生產(chǎn)地，我國黑龍江地區(qū)，最近產(chǎn)量也只夠滿足當前需求，大家都未增加產(chǎn)能。2011年上半年美國國內(nèi)市場汽車 行業(yè) 的上揚，石墨需求有所恢復。非結晶優(yōu)級石墨主要用于重型汽車的剎車磨擦片上。

到現(xiàn)在為止，石墨其它方面的需求預計也很少。石墨電極的銷售量和全球鋼鐵生產(chǎn)率有很大的關系。目前該產(chǎn)品需求也處于低迷狀態(tài)，遠低于經(jīng)濟危機前的水平。

第二節(jié) 2010-2011年中國石墨礦技術發(fā)展現(xiàn)狀 分析

一、國內(nèi)生產(chǎn)技術與 研究 現(xiàn)狀

我國石墨資源豐富，儲量居世界第一，經(jīng)過四十多年的努力開發(fā)，已建成了黑龍江柳毛，吉林磐石、內(nèi)蒙興和、山東南墅、北墅、湖南魯?shù)V等主要生產(chǎn)石墨基地和一大批遍布我國各省的中小石墨礦，具備了相當規(guī)模的石墨原料生產(chǎn)工業(yè)基礎，據(jù)國家建材局信息局統(tǒng)計，1994年我國石墨產(chǎn)量達95.23萬噸，其中，鱗片石墨產(chǎn)量達19.27萬噸。在石墨原料及石墨制品的生產(chǎn)與加工方面也有了長足的發(fā)展，現(xiàn)在不僅能生產(chǎn)初級原料產(chǎn)品，而且還能生產(chǎn)具有相當國際水平的彩電管石墨乳、GRT節(jié)能減磨添加劑系列產(chǎn)品，可膨脹石墨、石墨板材、石墨密封件和石墨耐火材料等，部分石墨制品已打入國際市場。新的應用領域不斷擴大，新工藝、新設備不斷出現(xiàn)。現(xiàn)在全國有全民、集體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)石墨采選及加工制品等大小企業(yè)300多家，生產(chǎn)能力100萬噸。

我國石墨的生產(chǎn)技術水平還很低，現(xiàn)有的生產(chǎn)還不穩(wěn)定，要使我國石墨工業(yè)具有現(xiàn)代化水平，發(fā)展成為外國型工業(yè)體系還需要做出相當努力需要投入相當多的人力，物力與財力。

中國石墨礦床開采技術一般為簡單-中等復雜。晶質石墨礦床一般適于露天開采，多數(shù)可山坡露天開采，礦體位于當?shù)厍治g基準面以上，大部分裸露地表，地形有利于自然排水，礦石和圍巖的穩(wěn)固性較好，一般無較厚的軟弱層等不良工程地質現(xiàn)象，預計礦坑涌水量小，礦區(qū)水文地質條件簡單；少數(shù)晶質石墨礦床由于礦體處于當?shù)厍治g基準面以下，需采用凹陷露天開采，有的礦床臨近有地表水體影響，開采技術條件相對要復雜一些。

二、石墨礦生產(chǎn)工藝流程簡介

1、選礦加工方法

1）晶質石墨的選礦加工方法

晶質石墨天然可浮性較好，在中國基本上都是采用浮選方法進行選礦。由于石墨鱗片的大小是其最重要的質量指標之一，因此在選別方法上采用多段磨礦、多次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油、四號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。

2）隱晶質石墨選礦加工方法

隱晶質石墨晶體極小，故也叫微晶石墨，石墨顆粒常常嵌布在粘土中，分離很困難。由于原礦品位高(一般含碳60%～80%)，因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進行粉碎加工，出售石墨粉產(chǎn)品。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨，但因成本太高而停產(chǎn)。目前一些單位仍在進行微晶石墨浮選新工藝(如油團聚浮選等)的 研究 。

3）石墨產(chǎn)品的提純加工

現(xiàn)代工業(yè)對石墨產(chǎn)品要求向兩方面發(fā)展：一是要求晶體大鱗片達到高純，二是要求石墨產(chǎn)品顆粒達到超微細(如小于1μm或0.5μm)。中國已在南墅、北墅、柳毛、興和等石墨選廠建立了石墨提純和微細粉加工生產(chǎn)線，提純方法主要是化學提純。石墨化學提純最成熟的工藝是利用苛性堿與石墨在700℃下熔融后，經(jīng)洗滌到中性，再加鹽酸處理、洗滌，使石墨含碳量達到98%～99%。也有廠家采用氫氟酸處理生產(chǎn)高純石墨。

2、工藝流程

1）晶質石墨選礦流程

由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨中礦再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。

2）隱晶質石墨選礦加工流程

雖然隱晶質石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國，通常都是將開采出來的石墨礦石經(jīng)過簡單的手選后，直接粉碎成產(chǎn)品出售。一般流程為：原礦→粗碎→中碎→烘干→磨礦→分級→包裝。

三、提高中國石墨礦技術的對策 分析

石墨 行業(yè) 的發(fā)展，根本出路在于深加工。我國石墨由于無序開采、盲目追求原料產(chǎn)量，忽視制品的開發(fā)應用，造成結構性過剩，價格下滑，引起 行業(yè) 滑坡。因此，石墨制品的市場要開發(fā)、培育，企業(yè)既要積極參與市場競爭，也要強調產(chǎn)品對用戶實際需要的適應性。

至于石墨標準體系的建立，則要：①對通用的技術指標建立統(tǒng)一的國家（ 行業(yè) ）測試方法標準；②對石墨制品要按類別制訂國家（ 行業(yè) ）統(tǒng)一技術條件；③現(xiàn)有的國家（ 行業(yè) ）不利于技術水平提高的，應作必要的修訂。

第三節(jié) 2010-2011年中國石墨礦 行業(yè) 發(fā)展面臨的問題與對策

一、問題

目前，我國石墨產(chǎn)業(yè)還面臨諸多發(fā)展問題。

1、缺少下游高新技術產(chǎn)品對整個產(chǎn)業(yè)的支撐。我們長期低價出口石墨精粉等原材料，在國外精深加工后，再以十倍、百倍、千倍的價格賣給我們。因此，節(jié)約、精深利用石墨這樣的不可再生資源，關系國家長遠戰(zhàn)略利益。

2、石墨產(chǎn)業(yè)技術水平低。

礦山開采無序，采剝失調，采富棄貧，致使礦山資源浪費嚴重，礦山壽命大為縮短。工藝、技術、裝備水平落后，采礦、選礦工藝四、五十年沒有大的突破和變化，許多石墨加工工藝也不是先進的，產(chǎn)品也只是初級加工產(chǎn)品。

3、資源開采缺乏科學 規(guī)劃 和監(jiān)督管理

缺少長遠的礦山開采設計和 規(guī)劃 ，急功近利，短期行為嚴重；基礎 研究 和應用技術 研究 落后。目前，德國、法國、美國、瑞士、日本等國家石墨深加工技術已相當成熟，并且出現(xiàn)大量石墨深加工和經(jīng)營企業(yè)，這些發(fā)達國家對自己國內(nèi)石墨資源進行封閉，不予開采，主要采用從石墨礦產(chǎn)輸出國低價購進石墨初加工產(chǎn)品經(jīng)過深加工后高價返賣，賺取巨額利潤。

4、石墨產(chǎn)業(yè)集中度低。

多數(shù)石墨企業(yè)大都規(guī)模小而分散，低端產(chǎn)品過剩，造成無序競爭，無法形成壟斷市場和價格。

5、資源浪費

隱晶質石墨含碳量70%以上的基本當煤燒沒了，剩下的大多是低品位礦；鱗片石墨深加工比例和水平仍然很低，大多也都廉價出口了；

二、對策

基于我國石墨產(chǎn)業(yè)存在的問題，目前應統(tǒng)一 規(guī)劃 ，控制石墨產(chǎn)量規(guī)模，制定企業(yè)環(huán)保投入額度和標準，提高入行門檻，淘汰小的、工藝落后的采選和加工企業(yè)；另外以科技為先導，加大投入，大力調整產(chǎn)品結構，提高深加工產(chǎn)品的比例，提高產(chǎn)品的檔次和科技含量，從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)整體升級。

1、加大石墨投入和研發(fā)力度。在新產(chǎn)品、新工藝、環(huán)保、安全、尾礦處理等方面提高 行業(yè) 企業(yè)的工藝、技術、裝備水平；

2、加強資源管理，保護石墨資源。天然石墨是不可再生資源，如果按照目前的開采速度，最多20年，我國的石墨資源將消耗殆盡，到時中國將高價進口石墨，我們要提高石墨 行業(yè) 的準入門檻，建立資源保護政策；

3、建立國家創(chuàng)新體系。建立產(chǎn)學研合作平臺、建立科研合作信息網(wǎng)絡、建立大學 研究 實驗室、建立成果轉化中試基地。

4、還要認真貫徹執(zhí)行《礦產(chǎn)資源法》，保護國有資源，嚴禁采富棄貧，亂采濫伐嚴重破壞和浪費礦產(chǎn)資源的事件發(fā)生，確保我國石墨 行業(yè) 健康有序地發(fā)展。

免責申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標準等相關行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。