第一節(jié) 國內(nèi)工程機(jī)械履帶產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動態(tài)
目前，我國鋼制履帶生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限，技術(shù)大多從國外引進(jìn)，經(jīng)過企業(yè)引進(jìn)、消化吸收、創(chuàng)新，我國鋼制履帶生產(chǎn)技術(shù)有較大的提升。
在履帶板生產(chǎn)初期采取傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)的中、小型低合金鋼鑄件，由于批量較大和操作的難度大，通常在鑄件清砂前300℃左右熱割冒口，然后在砂型中冷卻至室溫后清理，隨后進(jìn)行熱處理。但履帶板在清砂前熱割冒口，發(fā)現(xiàn)冒口下鑄件表面部位產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋缺陷。針對此情況，采取完全退火后熱割冒口工藝，基本沒有發(fā)現(xiàn)切割冒口后產(chǎn)生的裂紋。
第二節(jié) 國外工程機(jī)械履帶產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動態(tài)
目前，真空密封造型是較為先進(jìn)又非常具有發(fā)展前途的鑄造方法。真空密封造型（V法造型）是將真空技術(shù)與砂型鑄造技術(shù)結(jié)合的一種物理造型方法。V法有利于金屬液的充型，依照該工藝生產(chǎn)的重型機(jī)械履帶板錳鋼鑄件，生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔，表面美觀，尺度精度高，經(jīng)超聲波和著色探傷無痕。產(chǎn)品無論在內(nèi)在質(zhì)量還是外在質(zhì)量都有良好的效果。同時，該工藝可大幅度縮短生存周期，提高了生存效率。
第三節(jié) 近年國內(nèi)外工程機(jī)械履帶 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧
不同熱處理工藝對20SiMnA銷軸使用性能與壽命影響
第四節(jié) 未來工程機(jī)械履帶國內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢 分析
鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。
在履帶總成技術(shù)方面，企業(yè)逐漸對原有履帶板生產(chǎn)線改造為自動生產(chǎn)線，同時對模具加工、熱處理工藝進(jìn)一步改進(jìn)。將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面，將有新的發(fā)展。
第五節(jié) 工程機(jī)械履帶產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展
工程履帶工業(yè)正在逐步發(fā)展壯大．相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配方設(shè)計需要不斷優(yōu)化，同時改進(jìn)工藝操作與控制，使履帶產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)步提高。
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