第一節(jié) 基本情況綜合評價

我國于20世紀(jì)五六十年代開始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。與國外相比，國內(nèi)熔模精密鑄造工業(yè)生產(chǎn)較早，但模料精密鑄造蠟的開發(fā)相對滯后。90年代以前，我國熔模制造廠大都采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃型殼工藝，生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的熔模鑄件。2006年前，全國該類精鑄廠約有1350家，年產(chǎn)15萬噸鑄件，消耗以石蠟硬脂酸為主要組分的精密鑄造蠟約3750噸。

我國大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質(zhì)量低、成本高，且嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量的提高，所生產(chǎn)的鑄件在國際市場上競爭力小。然而，我國許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一方面需要先進(jìn)的熔模鑄造設(shè)備，另一方面需要高質(zhì)量的模料。顯然，熔模鑄造生產(chǎn)廠自給自足式的模料生產(chǎn)辦法是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的模料，因而此狀況與現(xiàn)代化的大生產(chǎn)相矛盾。近年來，我國引進(jìn)了許多現(xiàn)代化的熔模精鑄設(shè)備和高質(zhì)量的模料，而且隨著與海外的往來與日俱增，進(jìn)口模料品種、規(guī)格日益增多。由此可見，我國模料的生產(chǎn)面臨著改進(jìn)模料產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大模料品種等艱巨任務(wù)與挑戰(zhàn)。

第二節(jié) 中溫模料產(chǎn)業(yè)存在主要問題 分析

雖然國內(nèi)中溫模料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但同時也暴露出許多問題。

一是產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長，但從全球看產(chǎn)業(yè)規(guī)模依然很?。?/p>

二是創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，但高端產(chǎn)品仍以仿制、改進(jìn)為主；

三是產(chǎn)品技術(shù)水平不斷提高，但出口仍以技術(shù)含量較低的中小型產(chǎn)品為主；

四是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量不斷增加，但技術(shù)、規(guī)模、品牌的競爭力相對較弱，尤其是核心技術(shù)成為國內(nèi)企業(yè)無法繞過的一大障礙；

五是市場需求旺盛，但結(jié)構(gòu)尚待調(diào)整， 行業(yè) 自律、規(guī)范經(jīng)營及企業(yè)誠信等方面還需加強(qiáng)?？傮w上，一方面中溫模料市場規(guī)模迅速擴(kuò)大，新問題和新矛盾日益增多和復(fù)雜；

六是有自主品牌適合市場需求的產(chǎn)品不多，品牌知名度不高，無形資產(chǎn)創(chuàng)造的企業(yè)競爭能力薄弱。

第三節(jié) 中溫模料產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢及前景評價

歐美等先進(jìn)國家由于鑄造成本高和出于環(huán)保的要求，已經(jīng)將污染大的砂鑄逐漸轉(zhuǎn)移到了發(fā)展中國家，精鑄業(yè)雖然沒有砂鑄業(yè)對環(huán)境的污染大，但也存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業(yè)必須在環(huán)保、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、管理等方面下一番功夫，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路。

1、環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求是強(qiáng)制性的，是可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)

由于制模、制殼、焙燒、熔煉、澆注、清理和切割等熔模鑄造生產(chǎn)過程中，經(jīng)常可能出現(xiàn)污染源，我國已出臺的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》法律和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》法規(guī)，對環(huán)境保護(hù)做了明確的規(guī)定。我國現(xiàn)行實(shí)行的3級5類環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系，對環(huán)境質(zhì)量、污染物排放、環(huán)境監(jiān)測等均有明確的標(biāo)準(zhǔn)。

2、精、優(yōu)、輕、重、綠是產(chǎn)品發(fā)展的方向

"精"，就是精密、準(zhǔn)確；"優(yōu)"即無缺陷；"輕"是結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的輕量化；"重"是重要件；"綠"即清潔生產(chǎn)，綠色鑄造。這是精鑄企業(yè)提升核心競爭力的重要衡量指標(biāo)。

3、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品品質(zhì)是中國精鑄企業(yè)的共同責(zé)任

中國精鑄 行業(yè) 入世后必須全面提升鑄件品質(zhì)、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增加合金種類。一是通過引進(jìn)和研制合金純凈化設(shè)備、技術(shù)，提高冶金質(zhì)量；二是通過應(yīng)用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設(shè)計，提高一次成品率；三是嚴(yán)格制造過程控制，在制模、制殼材料和工藝設(shè)備上增大投入，并致力質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；四是通過建立和充實(shí)鑄件矯正、修飾設(shè)備及不易損壞鑄件的清理設(shè)備，加強(qiáng)后處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設(shè)備，提升品質(zhì)保證能力。

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