第一節(jié) 鉛鈦合金基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程
1、鉛鈦合金的生產(chǎn)原理
當(dāng)合金顆粒的平均尺寸減小時，晶粒間的晶間夾層變薄，甚至于消失.，而晶界處最活潑，腐蝕通常在此處優(yōu)先發(fā)生.。當(dāng)晶間夾層較薄時，腐蝕產(chǎn)物PbO2可以將整個晶間夾層蓋住，從而阻止腐蝕繼續(xù)深入。
為此，可以在鉛合金中加入成核劑以增加合金晶體結(jié)構(gòu)的分散度，使其晶粒的尺寸變小、晶間夾層變薄。成核劑要求在鉛合金溶液中具有一定溶解度，且不易被氧化，當(dāng)溫度降低時，溶解度應(yīng)急劇降低，以便優(yōu)先凝固。
鈦是一種很特別的金屬，質(zhì)地非常輕盈，卻又十分堅(jiān)韌和耐腐蝕，常用于航天、軍工精密部件，有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性和抗氧化性。在低銻多元合金的基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊的工藝加入一定量的鈦元素作為成核劑，配制成鉛鈦多元合金。
2、物理密度
鉛加入鈦元素配制成鉛鈦多元合金的密度為10．98g/cm3，密度略有下降，熔點(diǎn)為310℃，合金機(jī)械性能和澆注性能即流動性能良好。
第二節(jié) 鉛鈦合金新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
鉛鈦多元合金是一種新型的鉛酸蓄電池板柵材料，具有質(zhì)量輕、抗氧化耐腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，既可降低電池的質(zhì)量，又可避免因板柵腐蝕斷裂而造成的電池壽命終結(jié)，大大延長鉛酸蓄電池的循環(huán)壽命。
但限于實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)時間，鉛鈦多元合金的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)及一些物理和化學(xué)特性還有待于去做進(jìn)一步的測試和 研究 。同時，鈦金屬較難冶煉，價格稍高，這在一定程度上也限制了其利用。
第三節(jié) 鉛鈦合金國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
目前，國外還沒有比較成熟的關(guān)于鉛鈦合金的 研究 ，只有我國幾家企業(yè)開始小規(guī)模的投入生產(chǎn)。
第四節(jié) 鉛鈦合金技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析
鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于鋁而低于鐵、銅、鎳。但比強(qiáng)度位于金屬之首，是不銹鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍。熔點(diǎn)1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點(diǎn)3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達(dá)50-60%，斷面收縮率可達(dá)70-80%，但強(qiáng)度低，不宜作結(jié)構(gòu)材料。鈦中雜質(zhì)的存在，對其機(jī)械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強(qiáng)度，顯著降低其塑性。鈦?zhàn)鳛榻Y(jié)構(gòu)材料所具有的良好機(jī)械性能，就是通過嚴(yán)格控制其中適當(dāng)?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達(dá)到的。
鉛原子量207.2，原子序數(shù)為82。鉛是所有穩(wěn)定的化學(xué)元素中原子序數(shù)最高的。鉛為帶藍(lán)色的銀白色重金屬，它有毒性，是一種有延伸性的主族金屬。熔點(diǎn)327.502℃，沸點(diǎn)1740℃，密度11.3437g/cm^3，硬度1.5，質(zhì)地柔軟，抗張強(qiáng)度小。
由于鉛和鈦在密度、蒸汽壓、熔點(diǎn)方面相差太大,因此帶來真空熔煉含鉛鈦合金十分困難。
第五節(jié) 鉛鈦合金未來技術(shù)發(fā)展趨勢
鉛鈦下游產(chǎn)業(yè)之一鉛酸蓄電池，由于現(xiàn)在鉛酸蓄電池 行業(yè) 的強(qiáng)勁需求，預(yù)測有關(guān)鉛鈦合金在鉛酸蓄電池方面的應(yīng)用，會成為未來的技術(shù) 研究 重點(diǎn)。
另一方面，由于各國對于核安全的要求等級提高，關(guān)于在防核輻射方面的需求也很高，鉛鈦合金的防輻射功能也是未來技術(shù)發(fā)展的方向。
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