第一節(jié) 小兒吊瓶生產(chǎn)工藝介紹

一次性輸液器全自動組裝工藝，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的一次性輸液器全自動組裝工藝設(shè)計(jì)不合理、組裝效率低、產(chǎn)品易污染、組裝的穩(wěn)定性弱，產(chǎn)品性能不可靠等問題。該組裝工藝包括如下步驟，見圖：

第二節(jié) 國外小兒吊瓶生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

靜脈輸液治療經(jīng)歷了170多年的歷史，輸液器由單一品種發(fā)展為多品種，從玻璃瓶開放式反復(fù)多次使用的輸液器，發(fā)展到密閉式一次性輸液器。目前使用的輸液器普遍存在較多問題，如加液、加藥不便；液體由排氣管排到地面污染空氣；加液不及時(shí)氣體流至輸液管的下端，造成恐慌等。目前臨床使用的輸液器，主要有兩種:分裝袋輸液器與直管輸液器。

第三節(jié) 我國小兒吊瓶生產(chǎn)工藝創(chuàng)新路徑

1、材料與制作

在原一次性輸液器的進(jìn)液針頭與滴壺之間的主軟管上另加1個進(jìn)液側(cè)管，輸液主、側(cè)管的中部安調(diào)節(jié)，夾前端可分別進(jìn)液針頭。見圖。

2、使用方法

將一次性安保輸液器上端的主管和側(cè)管分別連接進(jìn)液針頭，下端連接終端過濾器，將輸液側(cè)管接0.9%氯化鈉生理鹽水，輸液主管接常規(guī)藥物。當(dāng)常規(guī)藥物輸完后，關(guān)閉調(diào)節(jié)夾，打開側(cè)管調(diào)節(jié)夾，即可將輸液器內(nèi)的藥物沖入血管內(nèi)，再關(guān)閉側(cè)管調(diào)節(jié)夾，打開輸液主管調(diào)節(jié)夾，再輸另一組藥物，以使兩種藥物之間有生理鹽水隔開。

3、優(yōu)點(diǎn)

①靜脈輸注多種藥物時(shí)，可避免藥物之間在體外發(fā)生相互作用而引起的不良反應(yīng)。如臨床用藥時(shí)發(fā)現(xiàn)，丹參與喹諾酮、頭孢類藥物連用時(shí)會出現(xiàn)白色沉淀物，應(yīng)用此新型輸液器可避免此種現(xiàn)象發(fā)生。②減少因多次更換輸液瓶、輸液器造成的污染，最大限度地保護(hù)病人和護(hù)理操作者。③避免因多次更換輸液器而造成的藥物及輸液器的浪費(fèi),降低病人費(fèi)用。④節(jié)約人力,減輕護(hù)理人員勞動強(qiáng)度。⑤該輸液器制造工藝簡單、成本低、使用方便。

第四節(jié) 國內(nèi)小兒吊瓶生產(chǎn)設(shè)備介紹

小兒吊瓶生產(chǎn)過程中所用到的設(shè)備主要有兩大類：注塑專用生產(chǎn)設(shè)備、全自動一次性輸液器生產(chǎn)線。

一、注塑專用生產(chǎn)設(shè)備

主要是是一次性輸液器專用注塑機(jī)、擠塑機(jī)。

二、全自動一次性輸液器生產(chǎn)線

送料機(jī)構(gòu)包括隨行夾具組，隨行夾具組的部件送料區(qū)上配合連接流量控制器送料器、過濾器送料器、長管送料器、短管送料器、穿刺器送料器、回血管送料器及滴斗送料器，隨行夾具組的部件組裝區(qū)前側(cè)配合連接靜脈輸液針?biāo)土掀?，靜脈輸液針?biāo)土掀鞯耐鈧?cè)設(shè)置裝配檢測機(jī)構(gòu)，隨行夾具組右端配合設(shè)置分檢裝袋機(jī)構(gòu)，分檢裝袋機(jī)構(gòu)包括剝離盤，剝離盤右端兩側(cè)通過設(shè)置的脫盤滑道對稱設(shè)置脫盤爪，脫盤爪內(nèi)側(cè)配合設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽連接封袋機(jī)構(gòu)，封袋機(jī)構(gòu)中配合設(shè)置傳輸帶。

第五節(jié) 國內(nèi)小兒吊瓶生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用 分析

自動化設(shè)備的研發(fā)屬跨機(jī)械、電氣、電子的多專業(yè)的綜合學(xué)科，具有投資大、收益慢的特點(diǎn)，做輸液器自動組裝設(shè)備還需掌握塑料制品的產(chǎn)品特性，綜合起來難度非常大，所以國內(nèi)生產(chǎn)輸液器的廠家目前均未大規(guī)模自行研發(fā)這類設(shè)備;因 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)要求高、前期要求投入大、市場難介入的特點(diǎn)，使國內(nèi)一般的自動化 行業(yè) 也很難進(jìn)入這一市場;國內(nèi)輸液器結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜與國外輸液器的使用習(xí)慣也不相同，致使國外企業(yè)也未能在該領(lǐng)域取得成功。

第六節(jié) 我國小兒吊瓶技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備研發(fā) 分析

1、自動化組裝是一種必然的發(fā)展趨勢,但在發(fā)展的過程上將是先局部組件自動化組裝,再多機(jī)連線形成整條輸液器自動化組裝。

2、自動化組裝機(jī)的穩(wěn)定性與可靠性將會成為企業(yè)追求的重點(diǎn)，評價(jià)一臺自動化組裝設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性,主要看其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、程序編寫的合理性及零配件的性能與適配性。

3、自動化組裝機(jī)生產(chǎn)時(shí)高品質(zhì)與高效率將會成為企業(yè)比較的關(guān)鍵，在選擇何種廠家的自動化設(shè)備時(shí)除了品質(zhì)、成本、效率外,還應(yīng)加上對原物料的選擇是否過于嚴(yán)格造成物料浪費(fèi)以及是否能夠全自動檢測,能否及時(shí)升級等等。

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