第一節(jié) 產(chǎn)品定義及發(fā)展歷程

一、產(chǎn)品定義

玻璃鋼夾砂管全稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管，是以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹脂、食品內(nèi)樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料，采用定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝和連續(xù)纏繞工藝制成的，是地下或地面使用的。

玻璃鋼夾砂管（RPMP）是一種以玻璃纖維及精選石英砂為增強(qiáng)材料，以熱固性樹脂為基體材料，通過(guò)計(jì)算機(jī)集中控制，按照一定工藝復(fù)合而成的復(fù)合管材。通常也稱為“復(fù)合管”。

二、發(fā)展歷程

中國(guó)玻璃鋼管道的生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代，80年代未期，形成了工業(yè)化生產(chǎn)，1986年由哈爾濱玻璃鋼 研究 所 研究 生產(chǎn)的DN800和DN1600玻璃鋼管成功的應(yīng)用于青海鹽湖工程和海口電廠工程，此后，國(guó)內(nèi)河北中意、江蘇連眾、新疆永昌、安陽(yáng)薩普拉斯特、長(zhǎng)春歐文斯、浙江東方等單位先后從意大利和美國(guó)引進(jìn)全套玻璃鋼管道生產(chǎn)線40多條，連續(xù)生產(chǎn)線3條和離心澆注生產(chǎn)線3條，使我國(guó)玻璃鋼管道工業(yè)技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)規(guī)模有了很大的提高。

目前我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)線已超過(guò)400條，（廣東省不低于70條，其中廣州20條、東莞20條、深圳12條、開(kāi)平、佛山、惠州不低于15條，其它地區(qū)5條，全省生產(chǎn)企業(yè)不低于20家）年生產(chǎn)能力超過(guò)12000km，實(shí)際產(chǎn)量以生產(chǎn)能力的50%計(jì)算，國(guó)內(nèi)每年玻璃鋼夾砂管產(chǎn)量不低于6000km，全國(guó)除西藏外，所有省份均有玻璃鋼管道生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)內(nèi)多數(shù)省份均有大口徑DN2000以上玻璃鋼夾砂管應(yīng)用歷史，新疆具有DN3100超大口徑玻璃鋼夾砂管的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

第二節(jié) 產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域 分析

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)度

科學(xué)的鋪層設(shè)計(jì)，可使玻璃鋼管的環(huán)向強(qiáng)度在100Mpa-400Mpa之間進(jìn)行選擇。

2、水力特性優(yōu)良

內(nèi)壁的粗糙系數(shù)可在50年內(nèi)保持不高于0.009。因此，在相同流量的前提下，可比其它管材小1-3個(gè)管徑級(jí)別，并可節(jié)能20%-30%。

3、耐腐蝕

優(yōu)異的耐腐蝕性能是玻璃鋼管的本身材質(zhì)具有的特點(diǎn)。RPM管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。

4、耐熱抗冰凍

RPM管的溫度使用范圍一般在－40℃—80℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。在管內(nèi)滿水全部冰凍情況下，不會(huì)產(chǎn)生任何冰裂現(xiàn)象。

5、重量輕

相當(dāng)于鋼管的1/6-1/3，混凝土管的1/15-1/10，便于搬運(yùn)和安裝。

6、保持水質(zhì)

采用專用食品級(jí)樹脂制作內(nèi)襯，符合輸送飲用水的國(guó)內(nèi)外衛(wèi)生要求。

7、壽命長(zhǎng)

般情況下鋼管的使用年限為15年，鑄鐵管為5-10年，而RPM管的使用壽命可達(dá)到50年或更多。國(guó)內(nèi)外均以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)承諾使用壽命達(dá)50年。

二、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

夾砂玻璃鋼管道作為一種新型的復(fù)合管材，已逐漸被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)識(shí)，該管道集中了鑄鐵管、鐵管、水泥管及塑料管的優(yōu)點(diǎn)，且綜合造價(jià)低，主要用于城市給排水、海水淡化、農(nóng)田灌溉、石油化工、電力等 行業(yè) 的液體或氣體的輸送。

供水工程：城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)建設(shè)；城鎮(zhèn)原有供水管道的改造；農(nóng)田灌溉。

排水排污工程：城市的下水道；工業(yè)排污管道；其他排水管道；沿?；蛱詈Ｔ斓貐^(qū)的城鎮(zhèn)、廠礦、機(jī)場(chǎng)、碼頭、道路交叉工程用于排除雨水和污水的管道，都可以考慮采用耐酸堿、占地少、流量大、運(yùn)輸輕便、挖填方量小的RPM管道。

水利、電力工程：涵洞工程。用于堤壩、渠道、道路交叉的排灌涵洞，可直接鋪埋RPM管；倒虹吸管和壓力渡槽。排灌渠道跨河流、洼地，可采用RPM管構(gòu)成的倒虹吸管或架空壓力渡槽；隧道工程。人工隧洞如采用RPM管道襯砌，施工時(shí)可作為模殼使用（超挖部分以混凝土或砌石灌漿充填），因道壁光滑，可增大流量20％以上，開(kāi)挖隧道或壩下埋管如采用RPM管道進(jìn)行“頂管法”施工，更能事半功倍；水庫(kù)原有涵洞的加固；山區(qū)水電站的壓力水管；電站的海水冷卻管道。

工業(yè)生產(chǎn)中的管道：腐蝕性流體的輸送。所有輸送腐蝕性液體、氣體的工業(yè)管道，如內(nèi)徑較大又必須使用防腐金屬材料的，宜優(yōu)先選用RPM管道；石油工業(yè)管道。用于原油和天然氣的輸送、油田回水等；海上施工作業(yè)管道；供熱管道。RPM管為優(yōu)良的熱絕緣體，保溫性能很好，宜于用作輸送蒸汽、地?zé)崴裙峁艿?；通風(fēng)送氣管道。用于大型廠礦，特別是地下洞內(nèi)作業(yè)的通風(fēng)排氣。在大型賓館、酒店可根據(jù)裝修和美化的靈活需要，用作中央空調(diào)系統(tǒng)的送氣管道。

第三節(jié) 產(chǎn)業(yè)鏈概述

一、在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置

二、相關(guān) 行業(yè) 簡(jiǎn)述

玻璃鋼夾砂管（RPMP）是一種具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、防腐蝕、抗震性能好、密封性能好、輸水能力強(qiáng)、不污染水質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)、造價(jià)適宜、運(yùn)輸安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)的新管材，特別適用于長(zhǎng)距離、高壓力、地震多發(fā)區(qū)引、輸、配水管工程和排水管工程使用。

1、給水工程

RPMP廣泛應(yīng)用于市政工程－給水工程、城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)、城市的下水道、工業(yè)排污工程、雨水工程、農(nóng)田灌溉等。

RPMP它具有重量輕、輸送液體阻力小、能保證供水水質(zhì)、抗化學(xué)和電腐蝕等特點(diǎn)，具有安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、綜合費(fèi)用適中、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于城市給水、工業(yè)水處理系統(tǒng)等。

我國(guó)當(dāng)前在市政城市給水、工業(yè)水處理系統(tǒng)中，玻璃鋼夾砂管使用率逐步上升，平均年增長(zhǎng)20%，市場(chǎng)占有率也大幅度提高。

在一些大型工程上，如引潮入京”工程、奧運(yùn)工程、新疆引額濟(jì)烏工程等都采用玻璃鋼夾砂管。

未來(lái)幾年，我國(guó)在市政城市給水、工業(yè)水處理系統(tǒng)中，鋼管、鑄鐵管、混凝土管、HDPE雙壁波紋管等塑料管等的使用率還是高于夾砂玻璃鋼管，但由于玻璃鋼夾砂管無(wú)論是技術(shù)特點(diǎn)、水力學(xué)特性、綜合造價(jià)、使用壽命、安裝維護(hù)等、具有其它管道無(wú)法比擬的優(yōu)越性，因此，鋼管、鑄鐵管、混凝土管、HDPE雙壁波紋管等塑料管等在市政工程中的使用會(huì)減少，夾砂玻璃鋼管使用率會(huì)逐年提高，并在不遠(yuǎn)的將來(lái)得廣泛采用。

2、石化 行業(yè)

RPMP廣泛應(yīng)用于油田所用的高壓管道主要包括注水管和油井管等、油田生產(chǎn)過(guò)程中使用的大量中、低壓管道中。同時(shí)也應(yīng)用于化工領(lǐng)域，大多用作工藝管線及長(zhǎng)距離輸送管線，涉及的介質(zhì)條件包括了酸、堿、鹽、溶劑、酸堿交替等各個(gè)方面。

油田所用的高壓管道主要包括注水管和油井管等，管徑較小，大多在DN50～200mm范圍內(nèi)，壓力高，一般介于5～30MPa之間，對(duì)玻璃鋼而言，條件較為苛刻，國(guó)產(chǎn)的玻纖制品性能上很難滿足要求，生產(chǎn)此類管道所需玻纖需從國(guó)外進(jìn)口。自1994年起應(yīng)用于油田，己先后為大慶油田、吉林油田、勝利油田、長(zhǎng)慶油田、遼河油田等提供了幾十公里的高壓玻璃鋼管道。

2010年，石油和化工 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)成效顯著。截至年末，全 行業(yè) 規(guī)模以上企業(yè)3.67萬(wàn)家，實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值8.88萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)34.1%，占全國(guó)規(guī)模工業(yè)總產(chǎn)值比重的12.7%；分季度看，一季度增長(zhǎng)46.9%，二季度增長(zhǎng)36.8%，三季度增長(zhǎng)25.2%，四季度增長(zhǎng)30.6%。2010年，全 行業(yè) 完成固定投資1.15萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)13.8%；進(jìn)出口總額達(dá)4587.81億美元，同比增長(zhǎng)40.3%，其中，進(jìn)口總額3244.61億美元，出口總額1343.2億美元，增長(zhǎng)35.7%。2010年1～11月，全 行業(yè) 利潤(rùn)總額6308.9億元，同比增長(zhǎng)50%，占全國(guó)規(guī)模工業(yè)利潤(rùn)總額的16.3%，上繳稅金6205.9億元，同比增長(zhǎng)35.9%；主營(yíng)業(yè)務(wù)收入7.86萬(wàn)億元，增長(zhǎng)35.1%；資產(chǎn)總計(jì)6.75萬(wàn)億元，增長(zhǎng)18.1%。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。

2010年，石油和天然氣開(kāi)采 行業(yè) 規(guī)模以上企業(yè)337家，實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值1.01萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)35.5%；完成固定資產(chǎn)投資2579.63億元，同比增長(zhǎng)7.3%；進(jìn)出口總額1416.7億美元，同比增長(zhǎng)52.2%，其中進(jìn)口總額達(dá)1390.24億美元，增長(zhǎng)54.1%。2010年1～11月， 行業(yè) 利潤(rùn)總額2789.2億元，同比增長(zhǎng)65.7%；主營(yíng)業(yè)務(wù)收入9109.99億元，同比增長(zhǎng)34.8%；資產(chǎn)總計(jì)1.62萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)11%。

原油天然氣產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)。2010年，全國(guó)原油產(chǎn)量突破2億噸，達(dá)2.03億噸，同比增長(zhǎng)6.9%，創(chuàng)新世紀(jì)來(lái)最大增幅；天然氣產(chǎn)量達(dá)945億立方米，增長(zhǎng)12.1%，增速比上年加快4.4個(gè)百分點(diǎn)。2010年，我國(guó)海洋年產(chǎn)油氣當(dāng)量突破了5000萬(wàn)噸，相當(dāng)于一個(gè)“海上大慶油田”，占我國(guó)目前石油產(chǎn)量的26%，這意味著我國(guó)海域已成為國(guó)內(nèi)石油、天然氣最重要、最現(xiàn)實(shí)的接替區(qū)。

對(duì)外合作取得新成果。2010年，海外油氣產(chǎn)量再上新臺(tái)階。海外油氣作業(yè)產(chǎn)量達(dá)到8673萬(wàn)噸，較2009年增長(zhǎng)13.9%。其中，原油作業(yè)產(chǎn)量達(dá)到7582萬(wàn)噸，較2009年增加620萬(wàn)噸；天然氣作業(yè)產(chǎn)量達(dá)到137億立方米，較2009年增加55億立方米。2010年我國(guó)石油公司權(quán)益油產(chǎn)量將首次突破6000萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)約15%。

2010年我國(guó)三大公司均有較大規(guī)模的收購(gòu)行動(dòng)，并購(gòu)金額合計(jì)超過(guò)300億美元，占同期全球上游并購(gòu)的20%。中石化先以46.5億美元收購(gòu)康菲公司加拿大Syncrude 油砂項(xiàng)目９.03%的權(quán)益，又以71億美元收購(gòu)雷普索爾巴西業(yè)務(wù)40%的股權(quán)。中海油海外兩次累計(jì)斥資70億美元收購(gòu)阿根廷地區(qū)油氣資產(chǎn)。中石油聯(lián)手殼牌公司以32.65億美元的價(jià)格收購(gòu)澳大利亞煤層氣生產(chǎn)企業(yè)ARROW 公司100%的股權(quán)。

管道建設(shè)上新臺(tái)階。截至2010年底，我國(guó)油氣管道總長(zhǎng)達(dá)約7.8萬(wàn)千米。其中，天然氣管道4萬(wàn)千米，原油管道2萬(wàn)千米，成品油管道1.8萬(wàn)千米。中石油集團(tuán)管道總長(zhǎng)為50627千米，其中天然氣管道長(zhǎng)28595千米，原油管道長(zhǎng)為13164千米，成品油管道長(zhǎng)8868千米；中石化管道總長(zhǎng)為6063.5千米。2010年9月中緬油氣管道工程開(kāi)工，同月中俄原油管道全長(zhǎng)約1000公里工程竣工。標(biāo)志著我國(guó)陸上西北、東北、西南和海上四大能源進(jìn)口通道的戰(zhàn)略格局基本形成。

第四節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)的纖維纏繞玻璃鋼管道罐生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平比上世紀(jì)90年代引進(jìn)的歐美的裝備水平高。既有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的（鏈條式）機(jī)械控制纏繞機(jī)，也有調(diào)節(jié)方便靈活的微機(jī)控制纏繞機(jī)。一條完整的纖維纏繞夾砂玻璃鋼管生產(chǎn)線由樹脂混合、內(nèi)襯制備、纏繞加砂、固化站、修整、脫模等10臺(tái)設(shè)備組成，年產(chǎn)管道6千噸，一條完整的生產(chǎn)線引進(jìn)線需270萬(wàn)美元，目前國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線不到引進(jìn)線的1/10，而性能決不遜色。專門為纖維纏繞機(jī)配套的軟件公司也應(yīng)運(yùn)而生。

我國(guó)夾砂玻璃鋼管同樣存在著技術(shù)進(jìn)步和規(guī)范競(jìng)爭(zhēng)等問(wèn)題，我國(guó)玻璃鋼管道 行業(yè) 目前發(fā)展也需要克服市場(chǎng)約束和技術(shù)創(chuàng)新瓶頸。立足自主創(chuàng)新，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。上世紀(jì)60年代，我國(guó)就有手工糊制的和以布卷法生產(chǎn)的玻璃鋼管道。卷管法系學(xué)習(xí)前蘇聯(lián)的技術(shù)，長(zhǎng)度一般僅3米，70年代初個(gè)別廠家做到6米長(zhǎng)。卷管法迄今直徑最大僅達(dá)400毫米（一般長(zhǎng)度為3米）。卷管法生產(chǎn)效率低、成本高，一般僅適用于作絕緣管、防潮筒等，不宜作為流體輸送管。1986年我國(guó)引進(jìn)意大利纖維纏繞玻璃鋼管道與貯罐生產(chǎn)線，1993年從意大利引進(jìn)玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)技術(shù)，為建立我國(guó)玻璃鋼管道工業(yè)奠定了基礎(chǔ)。尤其是玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)技術(shù)的推廣，提高了管道剛度，產(chǎn)品成本得以較大幅度降低，在多數(shù)材質(zhì)管道的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，玻璃鋼管道優(yōu)異的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性已日益為廣大設(shè)計(jì)院及業(yè)主（用戶）所認(rèn)識(shí)，從而得到普遍推廣應(yīng)用。

目前我國(guó)大陸玻璃鋼主要生產(chǎn)裝備有：纖維纏繞定長(zhǎng)管、夾砂管及臥式貯罐生產(chǎn)線300條；纖維纏繞連續(xù)管生產(chǎn)線2條；離心法管道生產(chǎn)線3條。我國(guó)已能自制工作壓力24Mpa以上、直徑150mm以下的高壓環(huán)氧玻璃鋼管生產(chǎn)裝備。

當(dāng)前國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備方興未艾。國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口技術(shù)裝備均是參差不齊，良莠參半。一些引進(jìn)設(shè)備明顯技術(shù)不成熟、工藝不合理，且制造水平不高，通過(guò)一些途徑也進(jìn)入了中國(guó)市場(chǎng)。引進(jìn)比較成功的，當(dāng)推從意大利引進(jìn)的纖維纏繞玻璃鋼管道與貯罐工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，并以此為契機(jī)，帶動(dòng)了我國(guó)整個(gè)玻璃鋼 行業(yè) 及相關(guān)產(chǎn)業(yè)（樹脂與其助劑、玻纖及其制品等）的技術(shù)水平與規(guī)模的提升。通過(guò)自行 研究 開(kāi)發(fā)與吸收國(guó)外較先進(jìn)的技術(shù)，國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備水平近5年來(lái)有了較大幅度的提高。除提供給國(guó)內(nèi)，作為玻璃鋼 行業(yè) 的生產(chǎn)力外，并已有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)裝備，如纖維纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線等出口到馬來(lái)西亞、菲律賓、越南、韓國(guó)、日本，有的不僅是單賣設(shè)備，而且是連同生產(chǎn)技術(shù)一起出口的。

第五節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程

1、工藝方法

玻璃鋼夾砂管道可采用定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝發(fā)放制成。

1）定長(zhǎng)纏繞工藝是在長(zhǎng)度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管模長(zhǎng)度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。

2）離心澆鑄工藝是用喂料機(jī)把玻璃纖維、樹脂、石英砂等按一定要求澆鑄到旋轉(zhuǎn)著的模具內(nèi)，固化后形成管材的一種生產(chǎn)方法。

3）連續(xù)纏繞工藝是在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長(zhǎng)度的管材產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。

2、工藝流程

玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝流程：

制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗(yàn)——入庫(kù)

1）玻璃鋼管道的內(nèi)襯制作

將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。

2）結(jié)構(gòu)層纏繞

待管道內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹脂的無(wú)堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯 層上，再按設(shè)計(jì)加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在 加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力最大的內(nèi)層和外層 ，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力很小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的優(yōu)越性。最外層樹脂均要 加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊 至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。

3）進(jìn)行整體的修整、脫模

纏繞后的管道固化完全后，放置于修整工位，對(duì)管道的兩端的承插口進(jìn)行開(kāi)槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成，并交于檢驗(yàn)工序。

4）最后是產(chǎn)品的檢驗(yàn)、入庫(kù)工作.

第六節(jié) 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析

由于玻璃鋼夾砂管道的性能成本比為最優(yōu)，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益最好，未來(lái)我國(guó)在重點(diǎn)大型工程，進(jìn)行大口徑玻璃鋼夾砂管道應(yīng)用會(huì)很大。

國(guó)外現(xiàn)已有采用光固化改性環(huán)氧樹脂，以多工位纖維纏繞、牽引法生產(chǎn)高壓玻璃鋼管的最新技術(shù)。此法生產(chǎn)的玻璃鋼管連續(xù)長(zhǎng)度達(dá)5000米，可像電纜管似的繞在圓盤上。此技術(shù)已引起國(guó)內(nèi)從業(yè)者的關(guān)注。隨著中央加強(qiáng)水利、交通、能源、城鄉(xiāng)管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)與大力開(kāi)發(fā)西部戰(zhàn)略的實(shí)施，玻璃鋼管以其優(yōu)異的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能在市場(chǎng)上的占有率日趨增高。

因此未來(lái)要在玻璃纖維、合成樹脂、石英砂和助劑等玻璃鋼夾砂管道原料上給予重視和調(diào)配。要重視培養(yǎng)玻璃鋼夾砂管道方面的開(kāi)發(fā)人才，要形成玻璃鋼夾砂管從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到應(yīng)用推廣的配套體系，有利于該管道推廣應(yīng)用。

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