第一節(jié) 產(chǎn)品特點及應(yīng)用領(lǐng)域
隨著熔模鑄造工藝的發(fā)展,模料的種類日益繁多,組成各不相同。通常按模料熔點的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點低于60°C,我國目前廣泛應(yīng)用的石蠟—硬脂酸各50%的模料屬于這一類;
高溫模料的熔點高于120°C,組成為松香50%、地蠟20%、聚苯乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點介于上述兩類模料之間,現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
精密鑄造蠟是在熔模精密鑄造中制造零件鑄模的專用材料,是決定鑄件質(zhì)量的重要因素之一。熔模鑄造用蠟品種主要有低溫模料、中溫模料和高溫模料,目前主要使用的模料是低溫模料和中溫模料。我國進(jìn)口的模料也主要是中溫模料。
第二節(jié) 中溫模料產(chǎn)業(yè)特征
我國于20世紀(jì)五六十年代開始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。與國外相比,國內(nèi)熔模精密鑄造工業(yè)生產(chǎn)較早,但模料精密鑄造蠟的開發(fā)相對滯后。90年代以前,我國熔模制造廠大都采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃型殼工藝,生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的熔模鑄件。2006年前,全國該類精鑄廠約有1350家,年產(chǎn)15萬噸鑄件,消耗以石蠟硬脂酸為主要組分的精密鑄造蠟約3750噸。
2007年國內(nèi)部分地區(qū)精密鑄造蠟用量如下。
西北地區(qū):寧夏、西安地區(qū)低溫精密鑄造蠟用量約500~800噸/年,中溫精密鑄造蠟100~200噸/年。其中,寧夏吳忠儀表廠和西安航空發(fā)動機(jī)有限公司低溫精密鑄造蠟自己調(diào)制,中溫精密鑄造蠟主要靠進(jìn)口。
華東地區(qū):低溫精密鑄造蠟市場用量較大,在1000~2000噸/年左右,中溫精密鑄造蠟用量約100~300噸/年,主要為國外加工鑄件,鑄造蠟以臺灣地區(qū)較多。
中原地區(qū):熔模精密鑄造企業(yè)較少,以低溫精密鑄造蠟為主,大多為自調(diào)產(chǎn)品,洛陽第一拖拉機(jī)廠用量100多噸/年。
加上其它地區(qū),精密鑄造蠟國內(nèi)市場容量達(dá)到5000噸/年。
我國大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質(zhì)量低、成本高,且嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量的提高,所生產(chǎn)的鑄件在國際市場上競爭力小。然而,我國許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口,就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。因此,一方面需要先進(jìn)的熔模鑄造設(shè)備,另一方面需要高質(zhì)量的模料。顯然,熔模鑄造生產(chǎn)廠自給自足式的模料生產(chǎn)辦法是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的模料,因而此狀況與現(xiàn)代化的大生產(chǎn)相矛盾。近年來,我國引進(jìn)了許多現(xiàn)代化的熔模精鑄設(shè)備和高質(zhì)量的模料,而且隨著與海外的往來與日俱增,進(jìn)口模料品種、規(guī)格日益增多。由此可見,我國模料的生產(chǎn)面臨著改進(jìn)模料產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大模料品種等艱巨任務(wù)與挑戰(zhàn)。
隨著熔模精密鑄造工藝的進(jìn)展,不僅從最初使用的石蠟松香基低溫模料發(fā)展到石蠟樹脂基多元模料上來,而且呈現(xiàn)出多品種、系列化的趨勢。特別是合成高分子工業(yè)的發(fā)展,為復(fù)合出性能優(yōu)良的模型蠟提供了許多可供選擇的添加劑。不過,由于傳統(tǒng)使用習(xí)慣和對產(chǎn)品公差的考慮以及成本因素的影響,許多使用鑄造蠟的廠家都盡可能維持原來的供貨者(進(jìn)口商),不敢輕易更換蠟材料。所以,在市場上既可以看到性能很先進(jìn)的模型蠟材料,也可以看到仍然使用天然動植物蠟做鑄造蠟的情況。蠟材料的品種五花八門。一些廠家粗制亂造,根本不考慮產(chǎn)品的應(yīng)用和使用效果,還有部分的鑄造廠家由于對模型蠟的要求不高,干脆自己配制蠟材料,以致終端產(chǎn)品的壞品率居高不下。相信隨著時間的推移,性能相對低劣的模型蠟材料會被逐漸淘汰,市場混亂的情況將得到好轉(zhuǎn)。
由于精鑄 行業(yè) 的飛速發(fā)展,帶動了相關(guān)的配套業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。主要表現(xiàn)在模具加工、設(shè)備制造、原輔材料生產(chǎn)。據(jù)初步統(tǒng)計,以加工設(shè)備為主的制造精鑄用模具的專業(yè)廠,已經(jīng)在精鑄廠集中的地區(qū)如廣東、山東和武漢等地形成,專用設(shè)備的制造廠林立;精鑄原輔材料生產(chǎn)廠和供應(yīng)商已經(jīng)發(fā)展到近百家,而且由于第一類精鑄工藝生產(chǎn)所需的模料、鋯英粉、砂帶等輔料和一些先進(jìn)的設(shè)備尚不能國內(nèi)生產(chǎn),每年要從國外進(jìn)口數(shù)以千噸的原輔材料。但由于我國基礎(chǔ)工業(yè)和資源條件與其他發(fā)展中國家相比要好得多,因此,精鑄服務(wù)業(yè)發(fā)展的同時,還將向東南亞國家乃至世界延伸和發(fā)展他們的市場。
第三節(jié) 中溫模料產(chǎn)業(yè)生命周期及其成長性 分析
中溫模料產(chǎn)業(yè)生命周期圖
目前,我國中溫模料 行業(yè) 尚處于發(fā)展期。處于這個階段的中溫模料 行業(yè) 發(fā)展較快。生產(chǎn)企業(yè)數(shù)目眾多,產(chǎn)品產(chǎn)量日益增加,生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn),市場競爭日趨激烈。
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