第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1、軋二公司９３０級精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線建成投產(chǎn)
2007年１０月１９日，軋二公司９３０級精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線試車成功，并正式投產(chǎn)。
新投產(chǎn)的９３０級精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線，采用普通精軋螺紋鋼筋，經(jīng)電加熱后通過淬火、回火等熱處理工藝升級而成。新９３０級精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)工藝與老工藝相比，不僅降低鋼種的合金含量，降低原料的采購成本，而且可以提高連軋分廠精軋螺紋鋼筋在線產(chǎn)量，并可實現(xiàn)小規(guī)格９３０級精軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)。此外，新工藝提高了鋼筋的綜合機械性能，解決了精軋螺紋鋼筋不能矯直的難題，彌補７８５級、８３０級鋼筋原有性能缺陷，升級達到９３０級標準。
該生產(chǎn)線是軋二公司２００７年重要技改項目，工程預(yù)算２６０萬元，實際投資１４０萬元。整條生產(chǎn)線僅需５名工人操作，年產(chǎn)量將達到５０００噸左右。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，將成為集團公司新的經(jīng)濟增長點。
2、天津冶金集團軋三友發(fā)采用熱處理工藝提高精軋螺紋鋼的等級
軋三友發(fā)上半年根據(jù)市場有需求，加大了預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼（精軋螺紋鋼）的生產(chǎn)，上半年生產(chǎn)精軋螺紋鋼5414.6噸，用自產(chǎn)的780或830級精軋螺紋鋼通過熱處理工藝使精軋螺紋鋼的等級提高到930級和1080級。按照用戶提出的尺寸長度和用量進行銷售，以滿足用戶的需求。這些精軋螺紋鋼全部用于國家的重點工程建設(shè)，取得了較好的經(jīng)濟效益。同時試軋了礦用錨桿437噸，成品已經(jīng)中國礦業(yè)大學檢測，各種指標全部合格，已全部銷售。
3、新型錳系空冷超高強精軋螺紋鋼筋的研制
清華大學貝氏體鋼 研究 及推廣中心方鴻生等人在提高性能同時降低合金成本和簡化工藝的原則下,在新型錳系空冷貝氏體鋼的基礎(chǔ)上采用釩微合金化,開發(fā)了超高強精軋螺紋鋼筋(PBR)。此外,利用TEM 研究 了PBR鋼筋中釩的析出物的形貌、尺寸及分布。開發(fā)的PBR超高強鋼筋,不含昂貴合金元素,淬透性好,強度高,屈強比低,全面滿足PSB 1080級別要求,20 mm鋼筋抗拉強度達到1 600~1 610 MPa,屈服強度1 400~1 420 MPa,伸長率8.5%,均勻伸長率5.0%;32 mm鋼筋抗拉強度達到1 450~1 500 MPa,屈服強度1 140~1 200 MPa,伸長率9.0%,均勻伸長率5.0%。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
產(chǎn)品一般工藝流程：
轉(zhuǎn)爐冶煉→鋼包釩微合金化→ＬＦ精煉→全保護澆鑄→鋼坯檢查→加熱爐加熱→控制軋制→軋后控制冷卻；其中連鑄過程采用１３０ｍｍ↑〔２〕小方坯全保護澆鑄；軋制過程開軋溫度９５０－１１００℃，精軋入口溫度８００－９５０℃；軋后采用兩段式或三段式分級控制冷卻方式，出一冷段溫度控制在７００～８５０℃之間，出二冷段或三冷段上冷床回火溫度ＰＳＢ７８５控制在６００－７００℃之間，ＰＳＢ８３０控制在５７０－６７０℃。經(jīng)上述方法首次在國內(nèi)一火成材采用１３０連鑄方坯生產(chǎn)出性能優(yōu)良的高強度精軋螺紋鋼筋。
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢 研究
抗拉強度進一步提高：
目前的高強度精軋螺紋鋼筋抗拉強度一般，在1450MPa以下，需要加強抗拉、屈服強度，才能滿足新一代產(chǎn)品的需要。
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