第一節(jié) 國(guó)內(nèi)元明粉產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)
在制硝過程中產(chǎn)生的含鹽母液因無法分離而只有外排，這不僅極大浪費(fèi)了有限的寶貴資源，且嚴(yán)重污染了淮河水系，嚴(yán)重影響淮河下游的農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境。文針對(duì)實(shí)際情況提出了一種新的硝鹽聯(lián)產(chǎn)工藝，徹底解決傳統(tǒng)制硝生產(chǎn)需要排放母液的問題。
第二節(jié) 國(guó)外元明粉產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)
一、美國(guó)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照相級(jí)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：ANSI PH 4.175-1973
工業(yè)級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6009-92分子量142.04結(jié)構(gòu)式消耗定額真空蒸發(fā)法鈣芒硝法芒硝Na2SO4•10H2Ot/t 3.5鈣芒硝Na2SO4•CaSO4t/t 4.348煤t/t 0.4 1.064電kWh/t 54 95。
二、日本
元明粉中的電子級(jí)主含99.99主要用于醫(yī)藥方面作為止瀉劑用量很少目前國(guó)內(nèi)沒有生產(chǎn)主要集中在日本。
日本 副產(chǎn)法無水芒硝 副產(chǎn)品中性無水芒硝 (95%) (97%)
化纖結(jié)晶芒硝 t/t 2.55～2.70 3
純堿(Na2CO3) t/t 0.30
苛性鈉(NaOH) t/t 1.20
第三節(jié) 2009-2010年國(guó)內(nèi)外元明粉 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧
我國(guó)利用元明粉制造純堿、以元明粉為原料離子膜電解生產(chǎn)NaOH,等也都取得了重大進(jìn)展。這些領(lǐng)域的成功應(yīng)用進(jìn)一步拓寬了元明粉的市場(chǎng)空間，為元明粉經(jīng)濟(jì)總量的快速增長(zhǎng)提供了更為廣闊的市場(chǎng)前景。
第四節(jié) 2011-2012年元明粉國(guó)內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢(shì) 分析
元明粉是一種重要的化工原料，廣泛用于紡織、造紙、合成洗滌劑、染料等 行業(yè) 。提高元明粉 質(zhì)量、降低單位產(chǎn)品能耗與資源消耗和加大回收副產(chǎn)Ｎａ２ＳＯ４、降低環(huán)境污染是元明粉 行業(yè) 發(fā)展的需求和趨勢(shì)。
第五節(jié) 元明粉產(chǎn)品現(xiàn)行技術(shù)同類替代技術(shù)發(fā)展
1、硝鹽聯(lián)產(chǎn) 技術(shù)工藝
硝鹽聯(lián)產(chǎn) 技術(shù)工藝 的主要特點(diǎn)是將鹽析和蒸發(fā)兩個(gè)單元操作在同一工序中完成。其關(guān)鍵技術(shù)是鹽析反應(yīng)水鹽體系的相平衡參數(shù)點(diǎn)的選擇和蒸發(fā)速率的控制。保證鹽析蒸發(fā)過程中，硝結(jié)晶析出，而鹽不析出，硝回收率可達(dá)95％以上。利用高溫析硝的熱能，進(jìn)行閃發(fā)，實(shí)現(xiàn)低溫析鹽，析硝蒸發(fā)工序和閃發(fā)工序產(chǎn)生的二次蒸汽用于循環(huán)液的預(yù)熱。使熱量得到充分利用。
2、從粘膠纖維紡絲酸浴中回收元明粉
從粘膠纖維紡絲酸浴中回收元明粉方法有兩種，即在酸浴中直接結(jié)晶和從結(jié)晶芒硝中制取元明粉。從酸浴中直接制取元明粉，是將酸浴在真空下蒸發(fā)，使酸浴中的硫酸鈉呈過飽和狀態(tài)，硫酸鈉的飽和溶液析出硫酸鈉結(jié)晶——元明粉。
此方法耗能低、不受氣候和水溫的影響，結(jié)晶能力為0．5～1，8t／h，技術(shù)先進(jìn)可靠、工藝流程合理、節(jié)能且有利環(huán)保。
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