第一節(jié) 針織彈力革基布產(chǎn)品定義及基本屬性

一、產(chǎn)品定義、性能

1、定義

針織布指用針把單根(或一組)紗線彎曲成線圈，然后將線圈串套而成的織物，可分為經(jīng)編針織物和緯編針織物兩大類。

針織彈力革基布是指人造革背面的針織底布。

2、性能

針織布由于變形量大，不適合于直接涂層，多用于轉(zhuǎn)移涂層法上。又因?yàn)樵擃惪椢锸怯删€圈組成的，故它的孔隙較大，具有良好的透氣性，除此之外，針織物還具有很好的彈性和柔軟性和保持制品形狀的能力，且抗多次彎曲變形能力好，因此常用在人造革、合成革基布中，主要用于柔軟和有寬松感的服裝革，手套、鞋里、汽車(chē)坐墊用革和沙發(fā)革等。

二、產(chǎn)品所屬 行業(yè) 界定

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局制定的《國(guó)民經(jīng)濟(jì) 行業(yè) 分類與代碼》（GB/T4754-2002），針織彈力革基布隸屬于棉、化纖針織品及編織品制造，代碼為1761。

棉、化纖針織品及編織品制造指以棉及棉型化學(xué)纖維為主要原料，純粹由手工織成或鉤成，或由機(jī)器針織、鉤針編織織物的制作活動(dòng)。

第二節(jié) 針織彈力革基布產(chǎn)品應(yīng)用概況

一、產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域

主要用做合成革基材：經(jīng)過(guò)乳膠浸漬后，再經(jīng)過(guò)涂層，后整理而成為合成革。用此材料所生產(chǎn)的合成革具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：例如：易于加工(包括裁斷、縫制、模制、粘合、印花等)，各向同性，不易破綻，耐臟、耐水、耐油、而化學(xué)作用，質(zhì)量輕，均勻性、回彈性都較好。

二、產(chǎn)品應(yīng)用成熟度 分析

科學(xué)家們從 研究 分析 天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始,從硝化纖維漆布著手,進(jìn)入到PVC人造革,這是人工皮革的第一代產(chǎn)品。隨著基材和涂層樹(shù)脂的改進(jìn),合成纖維的無(wú)紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝,使基材具有藕狀斷面,合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層,從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo),而色澤比天然革更為鮮艷,這是人工皮革的第二代產(chǎn)品。超細(xì)纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革,其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無(wú)紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結(jié)合新研制的具有開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的PU漿料浸漬、復(fù)合面層的加工技術(shù),發(fā)揮了超細(xì)纖維巨大表面積和強(qiáng)烈的吸水性作用,使得超細(xì)級(jí)PU合成革具有了束狀超細(xì)膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性,因而不論從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面,都能與高級(jí)天然皮革相媲美了。此外。超細(xì)纖維合成革在耐化學(xué)性、質(zhì)量均一性、大生產(chǎn)加工適應(yīng)性以及防水、防霉變性等方面更超過(guò)了天然皮革。

第三節(jié) 針織彈力革基布產(chǎn)品發(fā)展歷程

長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)人工皮革發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的幾個(gè)概念比較模糊。為了更清楚地了解人工制革，現(xiàn)對(duì)幾個(gè)常用的概念作相應(yīng)的解釋。目前，世界各國(guó)關(guān)于人造革與合成革的定義并不完全統(tǒng)一。我國(guó)一般采用<中國(guó)大百科全書(shū)>(輕工)對(duì)人造革與合成革的定義：人造革是一類外觀、手感類似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆由合成樹(shù)脂添加各種塑料添加劑制成的配混料制革。合成革是模擬天然皮革的組成和結(jié)構(gòu)并作為其代用材料的塑料品。通常以經(jīng)浸漬的非織造布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨酯層作為粒面層，其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性。因此，比普通的人造革更接近天然革，廣泛用于制鞋、靴、箱包和球類等領(lǐng)域。

德國(guó)以拜耳教授為首對(duì)聚氨酯樹(shù)脂的 研究 工作成功為聚氨酯人造革及合成革的開(kāi)發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。繼人造革之后，合成革經(jīng)過(guò)科技專家們多年的潛心 研究 和開(kāi)發(fā)，德國(guó)首先推出聚氨酯人造革方面的專利，作為天然革的理想替代品，獲得了突破性的技術(shù)進(jìn)步。總體說(shuō)來(lái)，合成革的發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了三次重大的技術(shù)更新。

第一代合成革采用全棉或聚酯／棉紗作經(jīng)緯紗的機(jī)織布經(jīng)拉絨整理作基布。這種合成革具有較好的尺寸穩(wěn)定性、透氣性強(qiáng)，但其彈性較差，平整度、均勻度、表面風(fēng)格不理想。目前這種合成革作為中低檔產(chǎn)品還大量使用，而作為高檔合成革就不能勝任。

第二代合成革采用聚酯纖維紗或混紡紗的經(jīng)編針織布作基布，浸涂樹(shù)脂從聚氯乙烯(PVC)發(fā)展到聚氨酯(Pu)。由于經(jīng)編織物的結(jié)構(gòu)性能特征，這種合成革縱橫向均富有彈性，適合于鞋類、服裝等要求有良好伸縮性能的用途。但針織布和機(jī)織布同樣由紗線織成，容易露出線頭，其仿真效果受影響。

第三代合成革是以常規(guī)非織造布作基布，經(jīng)聚氨酯多元樹(shù)脂整理，纖維在成品內(nèi)以三維結(jié)構(gòu)元定向排列，產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度和耐折牢度都大為提高。與機(jī)織基布相比，其斷面無(wú)線頭，且各向同性，有很好的仿真效果。但由于常規(guī)非織造布所用纖維較粗，基布的結(jié)構(gòu)密度較低，還不能完全滿足高檔合成革的要求。

新一代合成革就是超細(xì)纖維高仿真合成革。它是以超細(xì)纖維為原料制成針刺或水刺法非織造布基布，經(jīng)減量開(kāi)纖、染色、研磨、聚氨酯貼合等特種整理，制成高仿真、高密度、高性能的高檔合成革。它具有最佳的回彈性、柔軟性、仿真性，完全滿足國(guó)內(nèi)外高檔產(chǎn)品市場(chǎng)的需求，體現(xiàn)了合成革技術(shù)發(fā)展的主要方向。

合成革的發(fā)展也是以革基布的發(fā)展為基礎(chǔ)的。用織物作底布，在其表面進(jìn)行再加工的技術(shù)始于14世紀(jì)，先是涂亞麻油布，用氧化聚合成膜法制作防水布、帳篷等，然后利用動(dòng)物膠、天然橡膠等天然物質(zhì)作為涂層劑制作的產(chǎn)品也不斷出現(xiàn)。世界上最早的革基布產(chǎn)生于1921年，當(dāng)時(shí)的人造革雛形是通過(guò)在底布上涂覆硝酸纖維素溶液而得到的硝化纖維漆布制成，隨后革基布也與人造合成革的生產(chǎn)和 研究 工作一樣走過(guò)了一條漫長(zhǎng)的道路。最開(kāi)始是機(jī)織布、帆布、針織布到起毛布，所采用的原料從最原始的棉纖維擴(kuò)大到了合成纖維，但在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)天然皮革基板是由微細(xì)的膠原纖維在三維方向上相互交絡(luò)而成的，其直徑只有普通纖維的1％～10％。要做到仿真皮效果，基布必須具有類似于天然皮革的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但是機(jī)織布和針織布等織物不具備這樣結(jié)構(gòu)。隨著非織造布的出現(xiàn)．不用機(jī)織布和針織布而直接采用天然纖維或化學(xué)纖維制成的具有三維立體交纏結(jié)構(gòu)的非織造布來(lái)做革基布，取得了較好的使用效果。但是，早期生產(chǎn)的非織造布基布所使用的纖維是常規(guī)纖維，線密度在1．67～6．7d范圍內(nèi)，產(chǎn)品的柔軟度和彈性較差，表觀密度和纖維的比表面積不夠高，因而使制成的合成革仿真效果并不理想

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