第一節(jié) 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)最新技術(shù)運(yùn)用狀況
現(xiàn)代球團(tuán)礦生產(chǎn)規(guī)模龐大、工藝復(fù)雜。它包括原料的準(zhǔn)備、配料、混合、造球、焙燒、冷卻、成品球團(tuán)礦處理、品質(zhì)檢驗(yàn)及返料加工處理等工序，以及水、電、煤氣、風(fēng)、蒸汽供應(yīng)，廢氣，粉塵處理等。
一座現(xiàn)代化的球團(tuán)礦廠年產(chǎn)量以千萬(wàn)噸計(jì)，大型焙燒設(shè)備的單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。國(guó)外大型球團(tuán)礦廠多建在礦山，只有我國(guó)的球團(tuán)礦廠建在鋼鐵廠內(nèi)。
典型的球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝流程圖
若精礦非單一品種，應(yīng)先進(jìn)中和槽混勻，以穩(wěn)定其化學(xué)成分。然后過(guò)濾使精礦水分達(dá)到造球要求。加入添加劑（皂土或消石灰等），必須經(jīng)過(guò)充分混合，然后到造球機(jī)成球。生球經(jīng)過(guò)篩分，將不合格者返回重造，合格生球入焙燒設(shè)備。燒成的球團(tuán)礦經(jīng)過(guò)篩分，將成品球團(tuán)礦運(yùn)至貯礦場(chǎng)，或貯礦槽，準(zhǔn)備外運(yùn)，返料須經(jīng)磨細(xì)，再返回生產(chǎn)流程。如果焙燒設(shè)備為帶式焙燒機(jī)，還須從成品球團(tuán)礦中分出一部分，做為臺(tái)車的鋪底、鋪邊料。
生產(chǎn)鐵礦石球團(tuán)的方法以高溫焙燒固結(jié)法為主，主要設(shè)備有豎爐、帶式焙燒機(jī)及鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯三種。豎爐是最早用以焙燒球團(tuán)礦的一種設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用普通耐火材料，基建費(fèi)用低；但爐內(nèi)的溫度和氣氛分布難以控制，單機(jī)生產(chǎn)能力低，只宜使用磁鐵礦原料的球團(tuán)礦，故已很少使用。帶式焙燒機(jī)可處理各種礦粉的球團(tuán)礦，單機(jī)生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)過(guò)程易于控制，但需要高溫耐熱合金材料，基建費(fèi)用較高。鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯可處理各種礦粉的球團(tuán)礦、單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，控制窯內(nèi)氣氛，生產(chǎn)氧化球團(tuán)、預(yù)還原球團(tuán)礦以及綜合處理多金屬礦物的氯化及鈉化球團(tuán)等；該設(shè)備基建投資高，但動(dòng)力消耗及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，操作不當(dāng)時(shí)易結(jié)圈。
冷固結(jié)球團(tuán)法鐵礦粉與黏結(jié)劑配合并成球，在常溫或較低溫度下(300～400℃)養(yǎng)護(hù)，使之具有一定強(qiáng)度。可供小高爐冶煉。目前尚不能大規(guī)模生產(chǎn)。
第二節(jié) 國(guó)際市場(chǎng)最新技術(shù)運(yùn)用狀況
一、新技術(shù)的應(yīng)用
國(guó)際市場(chǎng)主要通過(guò)對(duì)原有燒結(jié)設(shè)備、工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用了一些新技術(shù)，主要有：
1、原料系統(tǒng)
包括建立大型貯礦場(chǎng)，對(duì)原料場(chǎng)采用綜合控制系統(tǒng)，對(duì)礦石按礦物特征進(jìn)行混勻，通過(guò)礦石中和混勻降低SiO2含量，在混勻料場(chǎng)安裝防止礦石布料偏析裝置等措施。
在造球設(shè)備和工藝方面，采用了球核預(yù)造球，部分造球，生石灰和熱水造球、小球燒結(jié)、焦粉分加等多種方法。日本研制出振動(dòng)式混揉造球機(jī)對(duì)細(xì)鐵礦進(jìn)行預(yù)造球。
2、布料方式
主要采用偏析布料以達(dá)到控制料層粒度。
3、燒結(jié)控制
建立了總氣流控制系統(tǒng)（TACS）、燒結(jié)操作預(yù)測(cè)系統(tǒng)（SOFS）、燒結(jié)能源控制系統(tǒng)（SECOS）、直讀數(shù)字控制系統(tǒng)以及燒結(jié)終點(diǎn)控制系統(tǒng)（BTP）。
在探測(cè)方面，采用了料層表面風(fēng)速儀、燒結(jié)斷面圖像 分析 儀和超聲波料位計(jì)。
二、國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的差距
1、國(guó)內(nèi)比進(jìn)口礦品位低3～5%、SiO2含量高3～4%；
2、我國(guó)球團(tuán)礦的精礦粉粒度0.074mm(－200目)的只有60～80%，比表面積小，大部分在1000cm2/g左右，造球困難，靠多加膨潤(rùn)土來(lái)彌補(bǔ)，大部分廠家添加量在5%以上，而每多配加1%膨潤(rùn)土，就使球團(tuán)礦的品位降低0.6%。國(guó)外造球用精礦粉的比表面積達(dá)到1500～1700cm2/g，膨潤(rùn)土添加量在0.5%左右；
3、球團(tuán)礦焙燒不均勻，尤其是用豎爐焙燒的球團(tuán)礦；
4、部分豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦的強(qiáng)度差，F(xiàn)eO含量高，冶金性能差。
三、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
球團(tuán)工藝的發(fā)展從單一處理鐵精礦粉擴(kuò)展到多種含鐵原料，生產(chǎn)規(guī)模和操作也向大型化、機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提高。球團(tuán)產(chǎn)品也已用于煉鋼和直接還原煉鐵等。球團(tuán)礦具有良好的冶金性能：粒度均勻、微氣孔多、還原性好、強(qiáng)度高，有利于強(qiáng)化高爐冶煉。
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)技術(shù)市場(chǎng)區(qū)域優(yōu)勢(shì)
近二十多年伴隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，為適應(yīng)煉鐵高爐對(duì)球團(tuán)礦需要量日益增加的形勢(shì)，我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)也得到了迅速發(fā)展，不僅早期建設(shè)的豎爐球團(tuán)生產(chǎn)得到了飛速發(fā)展，帶式焙燒機(jī)法球團(tuán)生產(chǎn)也有所發(fā)展，尤其是鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)球團(tuán)礦得到了更大的發(fā)展，一批現(xiàn)代化的大型鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)廠已先后建成投產(chǎn)，一批正在建設(shè)中的球團(tuán)廠不久也將相繼建成投產(chǎn)，這將使我國(guó)球團(tuán)礦產(chǎn)量大幅度增加，更加速我國(guó)球團(tuán)生產(chǎn)的發(fā)展。
目前，國(guó)內(nèi)鐵礦球團(tuán)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)主要為首鋼、鞍鋼、武鋼、柳鋼、萊鋼、太鋼、攀鋼、昆鋼等鋼鐵企業(yè)所有，區(qū)域分布不明顯。
第四節(jié) 新項(xiàng)目投資推薦區(qū)域（或省市）（CMRN 中經(jīng)縱橫建議）
鐵礦球團(tuán)作為高爐煉鐵的重要原料，屬于大宗消費(fèi)品，因此項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)以靠近生鐵冶煉集中地為基本要素，可以大量節(jié)省運(yùn)輸成本，方便鋼鐵企業(yè)采購(gòu)。
目前來(lái)看，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)分布較為分散，2011年，河北、山東、遼寧是產(chǎn)量排名前三省，因此推薦項(xiàng)目建在這三個(gè)省市。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。