第一節(jié) 印刷裝飾紙生產(chǎn)工藝流程 分析

裝飾紙生產(chǎn)工藝流程圖

 
    三聚氰胺紙生產(chǎn)工藝流程圖

 
    第二節(jié) 國外印刷裝飾紙生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

裝飾紙 行業(yè) 屬于新興 行業(yè) ，起源于德國，發(fā)展于歐洲。歐洲的裝飾紙 行業(yè) 可以追溯到100年前，長期的經(jīng)驗積累和文化沉淀使得歐洲知名廠商在產(chǎn)品穩(wěn)定性、設計理念、品牌等方面具有領先優(yōu)勢。

目前，裝飾紙國際市場的競爭主要在歐洲生產(chǎn)商之間展開，主要生產(chǎn)商包括德國的夏特、蘇德克、INTERPRINT、Letron、MASA、西班牙的拉米、日本Chiyoda等。這些生產(chǎn)商的年生產(chǎn)能力均在5萬噸以上，其中德國夏特的年產(chǎn)量達15萬噸。

第三節(jié) 我國印刷裝飾紙生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

我國裝飾紙 行業(yè) 起步晚，生產(chǎn)企業(yè)普遍投入低、規(guī)模小， 行業(yè) 集中度低。隨著我國技術(shù)水平的提高，我國裝飾紙 行業(yè) 也正逐步興起并得到長足發(fā)展，但在高檔裝飾紙方面與歐洲生產(chǎn)商相比仍存在一定的差距。

我國印刷裝飾紙 行業(yè) 應走產(chǎn)學研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，瞄準發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔風險、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)印刷裝飾紙生產(chǎn)設備簡介

裝備水平是保證裝飾紙印刷質(zhì)量的必要保障，裝飾紙的生產(chǎn)主要采用凹版印刷工藝，生產(chǎn)中高檔裝飾紙對印刷裝備的要求較高。

印刷裝飾紙的生產(chǎn)設備主要有凹版印刷機及配套設備，代表機型為自動化數(shù)控高速凹版印刷涂布機。

第五節(jié) 國內(nèi)印刷裝飾紙生產(chǎn)設備應用現(xiàn)狀

1、國外凹版印刷機應用

墨層厚實、層次清晰、工藝穩(wěn)定、耐印力高、適用范圍廣是凹印最突出的特點。在國外，凹版印刷主要應用于三個領域：雜志、產(chǎn)品目錄等出版印刷業(yè)，商品包裝印刷業(yè)，以及以鈔票、郵票等有價證券和裝飾材料為主的特殊用途領域。

2、國內(nèi)印刷裝飾紙生產(chǎn)設備應用

國內(nèi)首臺用于裝飾紙印刷的寬幅高速衛(wèi)星式柔版印刷機在西安航天華陽公司研制成功，填補國內(nèi)空白。

柔印技術(shù)在我國正得到越來越廣泛的應用，但目前我國引進的絕大多數(shù)柔印機都是機組式柔印機。可以預見，今后我國柔印機引進的重點將從窄幅機組式逐漸轉(zhuǎn)向?qū)挿l(wèi)星式，衛(wèi)星式柔印機最終將成為我國柔印機應用領域的一種主要機型。

該機的主要技術(shù)特點有：中心壓印滾筒（恒溫控制）；帶有封閉式刮刀的印刷工作站（配有不銹鋼墨桶）；按用戶需要配置陶瓷網(wǎng)紋輥；印版輥（帶有氣撐裝置，可安裝套筒）；雙工位放卷；收卷裝置，并帶有自動接換卷裝置；靜止圖像監(jiān)控系統(tǒng)；紙張糾偏裝置；熱風干燥系統(tǒng)；雙料卷起吊裝置；浮動輥張力系統(tǒng)；縱橫向自動套準系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

該機最主要的優(yōu)點是能夠適應水性油墨應用，以滿足水性油墨印刷作為機器設計制造的必要條件，從功能參數(shù)；機器結(jié)構(gòu)；材料選擇等多方面考慮水性油墨的需要?？梢愿媒h(huán)保型生產(chǎn)和消費體系。印刷工藝的環(huán)保性主要是如下因素決定的：污染環(huán)境；衛(wèi)生要求和資源消耗等。柔性版比凹版具有更好的環(huán)保性，是由于它廣泛采用無毒的水性油墨，且能耗較低，印刷出來的印品沒有污染，更安全，有利于人體健康和環(huán)保。柔性水墨是目前所有印刷方式中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，這是凹印等其他印刷方式所不能比的。

第六節(jié) 我國印刷裝飾紙生產(chǎn)設備技術(shù)研發(fā)動態(tài)

1、超精細雕刻與直接制版是保障高質(zhì)凹印品的前提

數(shù)字化、遠程化是凹印制版技術(shù)的發(fā)展趨勢，制版過程、設計制作生產(chǎn)與客戶之間的鏈接和管理是實現(xiàn)數(shù)字化凹印制版的關(guān)鍵，印前制版設備是實現(xiàn)制版過程數(shù)字化的前提。HELL公司推出的超精細雕刻技術(shù)對文字和圖像使用不同的分辨率，不僅可實現(xiàn)超高分辨率的文字和線條的雕刻效果，同時其速度最高可達16000Hz/秒。激光直接制版技術(shù)使凹印制版可以制造出高清晰度的邊緣效果（尤其針對細小的文字）和任意的深度，同時又不需要化學腐蝕等不易人為控制的工藝過程。超高速電子雕刻技術(shù)，雕刻速度可達12800Hz/秒，是傳統(tǒng)雕刻速度的三倍，大大縮短電雕制版的周期，使凹印印刷更具有競爭力。

2、獨立驅(qū)動技術(shù)是衡量凹印機水平的重要標志

獨立驅(qū)動技術(shù)在凹印機牽引、涂布、復合和橫切等單元上已經(jīng)使用多年，從最近兩屆Drupa展覽和歐洲印刷工業(yè)來看，獨立驅(qū)動凹印機的應用已相當普遍，即每個印刷單元中，都采用一個獨立電機驅(qū)動。由電機直接帶動印版滾筒，在壓印過程中實現(xiàn)縱向套準，并靠一個步進電機移動來控制橫向套準。獨立驅(qū)動凹印機最主要的優(yōu)點是機械零部件減少（不需要機械傳動軸和套準補償輥機構(gòu)等），料帶長度縮短，因此有利于提高印刷質(zhì)量和印刷速度。

凹印機獨立驅(qū)動技術(shù)和以電子軸傳動為技術(shù)平臺實現(xiàn)凹印機的全面升級換代，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。目前電子軸傳動和套準系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。因此，開發(fā)國產(chǎn)系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。

3、應用環(huán)保性凹印油墨和無溶劑復合技術(shù)是食品衛(wèi)生安全的保障

隨著人們生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的增強，國內(nèi)市場開始關(guān)注環(huán)保和健康問題。如雀巢、達能和卡夫等跨國食品公司已要求包裝印刷廠使用無苯油墨，上海煙草等公司也對包裝物的VOC含量制定了新的標準，利樂包裝在中國全面使用水性油墨，寶柏集團率先在惠州工廠全面使用無苯環(huán)保油墨、在北京德寶商三公司大部分食品包裝袋也采用無苯環(huán)保凹印油墨。因此，大力推廣應用環(huán)保性凹印油墨是提高凹印市場占有率的必需之路。

由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因，食品、藥品、煙酒等 行業(yè) 越來越注重包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性，凹印企業(yè)更加關(guān)注印刷車間的環(huán)境條件。水性、UV等環(huán)保性凹印油墨、光油能明顯減少有機揮發(fā)物向大氣中的排放量，從而減輕大氣污染，改善印刷作業(yè)環(huán)境，因此，將越來越廣泛地受到業(yè)內(nèi)人士和客戶的歡迎，封閉式刮墨刀系統(tǒng)和快速更換裝置會推廣使用，適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。

無溶劑復合技術(shù)是典型的'三無'（全過程無污染、產(chǎn)品無溶劑殘留、生產(chǎn)過程無安全隱患）工藝，完全符合EHS（環(huán)保、健康、安全）的發(fā)展要求，目前在國外已經(jīng)得到了普遍應用。我國從20世紀90年代開始引進無溶劑復合技術(shù)，但推廣速度十分緩慢。據(jù)不完全統(tǒng)計，無溶劑復合機僅占我國各類復合機總數(shù)2%左右，遠遠低于發(fā)達國家80%~90%的水平。近年來，隨著政府部門對食品安全的監(jiān)管力度的明顯加大，人們環(huán)保、安全、健康意識的不斷加強，綠色包裝材料和無溶劑復合工藝備受青睞。廣州通澤機械有限公司在無溶劑復合設備及相關(guān)技術(shù)研發(fā)方面也取得了新的突破，這為無溶劑復合技術(shù)的推廣提供了有利條件。因此，應當大力倡導發(fā)展無溶劑復合技術(shù)，推廣使用無溶劑復合設備及相關(guān)技術(shù)。

4、自動控制油墨粘度可以有效控制印品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本

油墨粘度是油墨阻礙自身流動的一種屬性，直接影響印刷質(zhì)量和印刷成本。

自動控制凹印油墨粘度，可以提高印刷質(zhì)量、有效去除手動粘度控制導致的色彩不穩(wěn)定、降低油墨消耗。據(jù)國內(nèi)幾家凹印企業(yè)代表介紹，使用NORCROSS自動控制油墨粘度儀，可以有效控制印品質(zhì)量，并可節(jié)省高達30%的油墨用量。因此，自動控制油墨粘度可以有效控制印品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本。

5、聯(lián)線加工是凹印設備的未來發(fā)展方向

復合、涂布、上光、模切等工序一次完成，是凹印工藝的發(fā)展方向。凹印設備相應地管理系統(tǒng)、遠距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被越來越多地采用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，先進的凹印生產(chǎn)線將采用智能化控制方式、具有遠程診斷服務功能。

隨著凹印工藝的發(fā)展和先進技術(shù)的應用，凹版印刷的優(yōu)勢更加明顯，生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量會越來越高、生產(chǎn)成本會不斷降低。

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