第一節(jié) 植酸產(chǎn)品在 行業(yè) 中面臨的競爭情況 分析

一、植酸產(chǎn)品介紹

植酸也稱肌醇六磷酸，是從各種糧食作物中提取的天然貴重化工產(chǎn)品，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、藥理功能和化學(xué)性質(zhì)，得以普遍應(yīng)用。隨著我國物質(zhì)生活水平的不斷提高，植酸終將以其獨(dú)特的功能滲透到各個(gè)領(lǐng)域。

1、作為綠色天然無毒防腐保鮮劑

利用植酸的強(qiáng)螯合性，使其與輔酶中的金屬離子螯合，抑制或減緩酶促反應(yīng)的發(fā)生和進(jìn)行，從而在果蔬、魚、肉等的貯藏保鮮中起到防褐保鮮的作用。以植酸配制的保鮮劑噴在水果蔬菜上，可有效地提高保鮮期。各種熟肉品、豆制品、方便食品、飲料中加入適量植酸，可提高產(chǎn)品品質(zhì)，延長保鮮期，同時(shí)具有保健功能。

食用油存放時(shí)間過長會(huì)產(chǎn)生一種難聞刺激喉嚨的怪味，這種現(xiàn)象稱為酸敗。酸敗后的食用油不僅味劣，營養(yǎng)價(jià)值低，而且過多食用會(huì)引起中毒.為了提高食用油脂的保質(zhì)期，除防止溫度過高和光照外，適當(dāng)加一些抗氧化劑，可使食用油的保質(zhì)期延長3～5倍。植酸還可用于大豆油的精煉，得到高純度的豆油。

2、在功能性飲料中的應(yīng)用

高溫作業(yè)、激烈運(yùn)動(dòng)、發(fā)燒、中暑或下痢時(shí)，由于肌體活動(dòng)量增大和新陳代謝加快，最初都會(huì)感到口渴，進(jìn)而乏力、疲勞、脫水乃至引起休克，此時(shí)單靠大量飲水或食鹽水是不妥的，須加飲以植酸、葡萄糖及各種人體所需礦物質(zhì)配制的運(yùn)動(dòng)型功能飲料，飲用后能迅速止渴，具有保護(hù)腦、肝、眼的作用，同時(shí)能夠補(bǔ)充體力。

3、在日化產(chǎn)品中的應(yīng)用

植酸系列產(chǎn)品具有加強(qiáng)皮膚毛細(xì)血管血液循環(huán)、改變膚色、延緩皮膚衰老、促進(jìn)毛發(fā)與指甲生長，抗皮脂、去頭屑、止癢、收斂、防治粉刺，抗齲齒等作用，所以國內(nèi)外已將植酸系列產(chǎn)品廣泛用于洗發(fā)香波、含漱液、牙床清洗液等產(chǎn)品中，成為日用化工不可多得的天然添加劑。

人所共知，頭屑為皮脂腺、汗腺的分泌物，是表皮層剝離物。通常是因皮脂腺等分泌過盛造成的，皮膚受到細(xì)菌感染，將助長頭屑的形成。因此，采用添加抗菌劑生產(chǎn)頭發(fā)化妝品材料，以防止頭屑的產(chǎn)生。ZPT是目前廣泛使用的抗菌劑物質(zhì)，但是這些抗菌劑、殺菌劑的安全性令人擔(dān)憂。經(jīng)國外專家實(shí)踐證明，添加植酸及其鹽類物質(zhì)，對(duì)防止頭屑產(chǎn)生極為有效，而且安全性得到明顯的提高。

4、金屬表面處理中的應(yīng)用

植酸及其系列產(chǎn)品具有極強(qiáng)的螯合能力，能在金屬表面形成一層非常薄而堅(jiān)固密實(shí)的有機(jī)磷化膜。此時(shí)金屬的電極電位已變得和鉑、金一樣，從而阻止了金屬的腐蝕。目前國內(nèi)外已將植酸及其鹽類廣泛地應(yīng)用于金屬表面處理，并與其他化合物組成了金屬表面純化劑、金屬表面涂布劑、無氰電鍍添加劑等產(chǎn)品，在金屬抗腐蝕方面起到了巨大的作用。

堿性電鍍液添加劑，即在堿性鍍鋅液中添加一種或二種以上的植酸或植酸鹽和一種或二種以上的水溶性高分子化合物及一種或二種以上荒涼香族醛，過去的堿性鍍鋅液是含有80～130g/L高濃度的氰化鈉溶液。這種電鍍液由于引起公害、污染環(huán)境而導(dǎo)致廢水處理費(fèi)用和建廠費(fèi)用以及運(yùn)行費(fèi)用等費(fèi)用的急增，而使產(chǎn)品成本增高。針對(duì)上述鍍液的缺點(diǎn)，開發(fā)一種含氰低，并能改善電沉積均勻性和電鍍層物理性質(zhì)及解決電鍍機(jī)槽管理問題的新型電鍍液，具有重要意義。以植酸鹽類代替氰化鈉作為鍍液添加劑，不僅解決了上述缺陷，與過去使用的添加劑相比，可以得到光潔度好、鍍層致密、電液密度寬的電鍍產(chǎn)物。

二、植酸產(chǎn)品工藝流程及業(yè)務(wù)流程

1、基本原理和工藝流程

植酸通常是以其鈣鎂等復(fù)鹽形式存在于禾谷類和油料作物種子中。以米糠、麩皮等農(nóng)產(chǎn)品下腳料作基本原料制取植酸，其工藝可分為兩個(gè)階段：

1）植酸鈣（菲?。┑闹苽洌簩?duì)原料進(jìn)行酸溶過濾，濾液用堿中和，得到植酸鈣沉淀；

2）制取植酸：將植酸鈣酸溶，除去鈣、鎂、氯及磷酸根等離子及不溶性雜質(zhì)，再用活性炭吸附脫色，最后在60℃以下濃縮得所需濃度的植酸。

植酸基本工藝流程

2、植酸的提取

1）植酸鈣的提取

（1）原料預(yù)處理產(chǎn)品的得率與原料的質(zhì)量有關(guān)，因此必須對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理。不同的原料預(yù)處理的方法不同。

（2）酸浸浸泡用的酸可以是硫酸、硝酸、鹽酸、醋酸等，而比較得到認(rèn)同的是鹽酸。

在工藝上可分為兩大類，一種是對(duì)原料用浸取液浸取，不再做處理，另一種則是對(duì)原料用浸取液浸取后，再用水洗滌（又可分為“一浸一洗”和“兩浸一洗”）。原料浸取后不用水洗滌，酸性較高，對(duì)進(jìn)一步利用帶來影響。此外，浸出渣中還存有少量植酸鈣，影響其得率；后一種情況，洗滌液可與浸取液合并在一起使用，也可將洗滌液作為另一批原料的浸取液使用。浸取液和洗滌液用量一定時(shí)，依據(jù)“少量多次”的原理，“兩浸一洗”優(yōu)于“一浸一洗”。由于洗滌液中植酸鈣含量比較低，用作下次浸取液比合并在本次浸出液中好。雖然洗滌增加了工作量，但能降低浸出渣的酸性，又利于回收植酸鈣。這樣極大地節(jié)約了用水，減少了排污量，降低了后續(xù)工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，也不損失植酸鈣。

（3）除雜脫色浸出液中含有大量的蛋白質(zhì)、糖類以及不溶性雜質(zhì)，必須除去，以提高植酸鈣的純度。

（4）中和分離常用的中和劑有Ca（OH）2、NaOH、Mg（OH）2、NH3•H2O、Na2CO3等。經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)，單純用一種中和劑，不如用兩種中和劑效果好［13，14］。如用Ca（OH）2與NaOH 配合使用，先加Ca（OH）2調(diào)pH 至3 ～ 5，再用NaOH 調(diào)pH 至7，植酸鈣得率高，且色澤白。

2）植酸的制備

（1）酸溶植酸鈣轉(zhuǎn)換成植酸常見的方法有：①用稀鹽酸溶解；②用植酸自溶解；用草酸溶解。

（2）除去雜質(zhì)。除去的雜質(zhì)主要為色素類物質(zhì)以及所含的雜質(zhì)離子。除雜的方法有：①脫色處理②用氧化劑除雜。③用陰離子樹脂處理除雜④用陽離子樹脂處理除雜。

（3）濃縮。濃縮分為兩個(gè)階段，將除雜后的稀植酸溶液，先在較高的溫度下，如70~100℃減壓蒸餾2~5 h，或濃縮到一半液體量，再降低溫度到60℃以下，繼續(xù)濃縮至溶液呈淡黃色或淺褐色粘稠狀，植酸含量在70%左右。也有報(bào)道，將活性炭脫色放到第一階段結(jié)束后進(jìn)行。

第二節(jié) 企業(yè)競爭優(yōu)勢 分析

1、成本低

雖然近年來糧食價(jià)格和能源價(jià)格都大幅提升，但是我國整體物價(jià)水平基本保持穩(wěn)定，而且政府宏觀調(diào)控得力，使得我國植酸企業(yè)生產(chǎn)中所需的原料和能源價(jià)格能夠在國際市場上處于較低水平，這就是我國企業(yè)獲得了低成本生產(chǎn)和運(yùn)營的優(yōu)勢。

2、互補(bǔ)強(qiáng)

我國植酸產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)既有具有一定規(guī)模、生產(chǎn)能力強(qiáng)的大企業(yè)，也有相對(duì)規(guī)模較小、生產(chǎn)能力低的小企業(yè)，這種企業(yè)規(guī)模的差異也是我國企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一。企業(yè)的差異性形成了優(yōu)勢互補(bǔ)，在植酸市場上，既有精加工的高端產(chǎn)品，也有普通產(chǎn)品，豐富了產(chǎn)品種類，擴(kuò)大了市場覆蓋面。

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