第一節(jié) 我國(guó)塑料機(jī)械 行業(yè) 現(xiàn)狀及發(fā)展情況

塑料制品的廣泛應(yīng)用為塑機(jī) 行業(yè) 發(fā)展提供了不竭動(dòng)力，我國(guó)塑料 行業(yè) 的巨大發(fā)展?jié)摿橹袊?guó)塑料機(jī)械 行業(yè) 的迅猛成長(zhǎng)開(kāi)拓了廣闊的空間。但值得關(guān)注的是，我國(guó)每年生產(chǎn)塑機(jī)的銷售總額不及進(jìn)口塑機(jī)總額，尤其是信息產(chǎn)業(yè)及其他高科技產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)塑機(jī)與進(jìn)口塑機(jī)因技術(shù)差異所造成的效益差異十分巨大。

目前，注塑機(jī)分為肘桿式（機(jī)械式）、全液壓式、全電動(dòng)式、電動(dòng)/液壓復(fù)合式四類，這四類各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，各有各的市場(chǎng)。在我國(guó)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不甚合理，肘桿式在市場(chǎng)中占主導(dǎo)地位，而全電動(dòng)式注塑機(jī)在國(guó)內(nèi)還是“瘸腿”，目前沒(méi)有一家企業(yè)正式批量生產(chǎn)，僅作樣品機(jī)進(jìn)行宣傳。這一問(wèn)題的關(guān)鍵是核心技術(shù)掌握在國(guó)外廠商手里，主要配件如伺服電機(jī)和滾珠絲杠均依賴進(jìn)口，附加值最大部分被國(guó)外廠商拿走，而且還帶來(lái)售后服務(wù)難題。此外電動(dòng)/液壓復(fù)合式在國(guó)內(nèi)仍是空白。今后，隨著高精度塑件應(yīng)用范圍的擴(kuò)大和注塑機(jī)制造成本的降低，全電動(dòng)式注塑機(jī)有很大的發(fā)展空間，電動(dòng)/液壓式注塑機(jī)作為一種集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型注塑機(jī)，它融合了全液壓式高性能的優(yōu)點(diǎn)和全電動(dòng)式節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)今精密注塑機(jī)發(fā)展的方向。中國(guó)是世界最大的信息產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)，手機(jī)機(jī)體90%以上的塑料件全部由國(guó)外塑機(jī)生產(chǎn)，以塑料為主要原料的數(shù)碼產(chǎn)業(yè)，國(guó)產(chǎn)塑機(jī)更是無(wú)緣問(wèn)津。

從發(fā)展來(lái)看，我國(guó)注塑機(jī)起步較晚，如僅靠引進(jìn)，難以實(shí)現(xiàn)超越轉(zhuǎn)變，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中難以找到位置。為此，業(yè)內(nèi)人士提出了一個(gè)全新的觀點(diǎn)，引進(jìn)的并不一定是最先進(jìn)的，如果引進(jìn)技術(shù)至少與國(guó)外保持10年差距，要迎頭趕上，就必須從發(fā)明開(kāi)始。無(wú)論全液壓式、全電動(dòng)式、電動(dòng)/液壓復(fù)合式，還是目前國(guó)內(nèi)使用量最大的肘桿式，并不能因?yàn)樗惺袌?chǎng)、應(yīng)用規(guī)模最大而放棄發(fā)明，仍要圍繞提升穩(wěn)定性、提高效率、降低能耗進(jìn)行改造升級(jí)，全液壓式就是從傳統(tǒng)的單缸充液式逐步完善到現(xiàn)在的兩板直壓式的。

當(dāng)前，優(yōu)化我國(guó)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)的出路在于加大高精度、高技術(shù)含量注塑機(jī)的投入與開(kāi)發(fā)。注塑機(jī)的 研究 與開(kāi)發(fā)的特點(diǎn)是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、投入大，正常情況下，從發(fā)明到出產(chǎn)品大約5～10年，但據(jù)了解，廣東泓利機(jī)器公司開(kāi)發(fā)的四缸全液壓式注塑機(jī)，從研發(fā)到批量生產(chǎn)用了14年。

這一方面是由于技術(shù)難度大，另一方面是資金及人才不足。另外，目前國(guó)家對(duì)引進(jìn)先進(jìn)裝備實(shí)行的免關(guān)稅、增值稅的政策，更是對(duì)注重科研開(kāi)發(fā)企業(yè)的重創(chuàng)。

為此，要優(yōu)化我國(guó)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，發(fā)展高精度、高技術(shù)含量注塑機(jī)，國(guó)家要給予必要的扶持，除設(shè)立專項(xiàng)技術(shù)資金外，在稅收、貸款上要給予優(yōu)惠政策外，注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)集中的地區(qū)，政府還要出臺(tái)對(duì)人才引進(jìn)的配套優(yōu)惠政策，提高企業(yè)開(kāi)發(fā)的積極性，為把我國(guó)打造成塑機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)奠定基礎(chǔ)。

第二節(jié) 我國(guó)塑料模具 行業(yè) 現(xiàn)狀及發(fā)展情況

塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來(lái)，人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化要求越來(lái)越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶 行業(yè) 近年來(lái)都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，塑料模具也快速發(fā)展。2001年，我國(guó)（未包括港澳臺(tái)統(tǒng)計(jì)，下同）塑料模具產(chǎn)值約100億元，2005年已發(fā)展到176億元，3年平均年增長(zhǎng)率為21%，高于模具 行業(yè) 總體發(fā)展速度近4個(gè)百分點(diǎn)。

一、塑料模具市場(chǎng)情況

我國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大發(fā)展，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過(guò)于求。

現(xiàn)將我國(guó)塑料模具市場(chǎng)情況簡(jiǎn)介如下。

我國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約176億元，其中出口約2億美元，約合16，6億元。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，我國(guó)共進(jìn)口塑料模具約6.5億美元，約合54億元。從上述數(shù)字可以得出，我國(guó)塑料模具總需求約213，4億元，國(guó)產(chǎn)模具總供給約159.4億元，市場(chǎng)滿足率74。7%。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種飾件模具、為家電配套的各種塑殼模、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具和為建材配套的擠塑模及為電子工業(yè)配套的塑封模等。出口的塑料模具以中低檔居多。由于我國(guó)塑料模具價(jià)格較低，在國(guó)際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，因此，進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，出口增長(zhǎng)33.3%就是一個(gè)很好的證明。從市場(chǎng)情況來(lái)看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)含量高的大型、精密、長(zhǎng)壽命模具，并大力開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。由于我國(guó)塑料工業(yè)的快速發(fā)展，特別是工程塑料的高速發(fā)展，我國(guó)塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度。近年內(nèi)，年增長(zhǎng)率將保持15%以上的水平。

二、塑料模具水平及發(fā)展趨向

近年來(lái)，我國(guó)塑料模具水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50t以上的注塑模，精密塑料模的精度已可達(dá)到3mm，多腔塑料模已能生產(chǎn)一模2560腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)4m/min以上擠出速度的高速塑料異型材擠出模及主型材雙腔共擠模具。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)大，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多。模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。三資企業(yè)蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高。

經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，在塑料模具的開(kāi)發(fā)、結(jié)構(gòu)和企業(yè)管理等方面已顯示出了一些新的趨向，現(xiàn)綜合如下。

（1）模具的質(zhì)量、周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來(lái)越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，這已成為一種趨勢(shì)。為滿足用戶的這一要求，各方面的工作必須跟上。

（2）大力提高開(kāi)發(fā)能力，將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確的用戶對(duì)象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā)（這須要在有把握的情況下進(jìn)行），變被動(dòng)為主動(dòng)。目前，電視機(jī)外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已經(jīng)采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。事實(shí)證明，這種做法不但能使模具廠變被動(dòng)為主動(dòng)，而且對(duì)開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)和縮短模具生產(chǎn)周期也十分有利，受到用戶的歡迎。青島海爾模具公司等企業(yè)的“你給我一個(gè)概念，我還你一個(gè)產(chǎn)品”的一站式服務(wù)模式及太倉(cāng)求精模塑公司等企業(yè)主動(dòng)開(kāi)發(fā)的辦法已被越來(lái)越多企業(yè)所接受，這可能也是今后發(fā)展的一種趨向。

（3）隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，過(guò)去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說(shuō)，“模具是一種工藝晶”的概念已逐漸被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被“只裝不配”的概念所替代。模具正從長(zhǎng)期以來(lái)主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變，也是一種生產(chǎn)方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高，正在被社會(huì)所接受。我國(guó)模具 行業(yè) ，目前已有4個(gè)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，近百個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。與此趨向相適應(yīng)，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸變?yōu)榧夹g(shù)型人才是十分必要的。當(dāng)然，目前及相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，技藝型人才仍是十分重要的，因?yàn)槟＞弋吘闺y以完全擺脫對(duì)技藝的依靠。

（4）模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化方面迅速發(fā)展，這也是一種趨向。2l世紀(jì)信息越來(lái)越多，信息技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)發(fā)達(dá)，信息已與人們的生產(chǎn)和生活休戚相關(guān)。在目前的信息社會(huì)中，高水平的模具，現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用的CAE、PDM、CAPP、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其他許多先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已被 行業(yè) 所共認(rèn)。

（5）隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì)向著更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機(jī)遇，開(kāi)拓市場(chǎng)，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具的企業(yè)日子普遍好過(guò)，任務(wù)忙不過(guò)來(lái)，利潤(rùn)水平和職工收入都很好，日子紅紅火火。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，使自己生產(chǎn)的模具向高水平發(fā)展，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和整體實(shí)力及進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

（6）世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式：一是遷廠；二是投資；三是采購(gòu)。這一趨向雖然并非近幾年才有，但近幾年更加明顯。我們應(yīng)抓住機(jī)遇，加快發(fā)展步伐。

三、存在的主要問(wèn)題及展望

我國(guó)塑料模具 行業(yè) 與其發(fā)展需要和國(guó)外先進(jìn)水平相比，主要存在6個(gè)方面的問(wèn)題。

（1）發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到相當(dāng)高的水平，個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平，但總體來(lái)看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有10年以上的差距。

（2）工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國(guó)外，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。

（3）大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對(duì)開(kāi)發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具開(kāi)發(fā)，而且要重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

（4）管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后往往容易看到，管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理上的差距所帶來(lái)的問(wèn)題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。同一個(gè)企業(yè)，設(shè)備不變，人員不變，管理一變，立竿見(jiàn)影，這樣的例子并不少見(jiàn)。

（5）供需矛盾一時(shí)還難以解決。2004年，國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率只有74.7%，其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率還要低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景很好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。

（6）體制和人才問(wèn)題的解決尚待時(shí)日。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，競(jìng)爭(zhēng)性 行業(yè) ，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的 行業(yè) ，國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已越來(lái)越顯得不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上 行業(yè) 的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個(gè)問(wèn)題，但要得到較好解決尚待時(shí)日。

展望未來(lái)，由于國(guó)際、國(guó)內(nèi)宏觀環(huán)境良好，國(guó)內(nèi)塑料模具各主要用戶 行業(yè) 仍將持續(xù)以較快速度發(fā)展，塑料模具也必將持續(xù)高速發(fā)展。目前存在的主要問(wèn)題通過(guò)國(guó)內(nèi)外交流與合作，通過(guò)全 行業(yè) 的共同努力，通過(guò)各方面的共同支持，不久的將來(lái)，定會(huì)得到較好解決。

在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天，我們既要看到成績(jī)，又要重視落后，要抓住機(jī)遇，采取措施，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，把自己融人到國(guó)際市場(chǎng)中去，促進(jìn)我國(guó)整個(gè)模具 行業(yè) 的快速發(fā)展。

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