第一節(jié) 行業(yè) 發(fā)展動(dòng)態(tài)

1、美國(guó)對(duì)工業(yè)鑄件需求2011年將達(dá)350億美元

工業(yè)市場(chǎng)調(diào)查公司Freedonia的 研究 顯示，美國(guó)制造商對(duì)于工業(yè)鑄件的需求在2011年將增至350億美元，年增長(zhǎng)率達(dá)1.1%。

Freedonia解釋，近年來美國(guó)工業(yè)鑄造市場(chǎng)的擴(kuò)張主要是基于金屬價(jià)格上升，但在此后4年內(nèi)金屬價(jià)格將呈偏軟勢(shì)態(tài)，由此預(yù)期鑄件需求的增速也將相應(yīng)放緩。并表示，美國(guó)工業(yè)鑄件付運(yùn)量顯著增長(zhǎng)1.1%，反映了市場(chǎng)需要。至于鑄件的付運(yùn)量的年增長(zhǎng)率將少于1%，一反2001~2006年期間的下調(diào)勢(shì)態(tài)。

報(bào)告又顯示，無論是以價(jià)值還是噸量計(jì)算，鐵鑄件的市場(chǎng)份額都向有色鑄件流向。以汽車鑄件為例，傳統(tǒng)上是以鐵、鋼制造的，現(xiàn)在則由于汽車設(shè)計(jì)朝輕量化和節(jié)油化發(fā)展而越來越多改用鋁或鎂。

報(bào)告還指出，對(duì)于工業(yè)鑄件生產(chǎn)商而言，最好的應(yīng)用前景將體現(xiàn)在精專型鑄件市場(chǎng)，如航空航天和電氣電子設(shè)備領(lǐng)域。目前，商用和軍用飛機(jī)，以及導(dǎo)彈系統(tǒng)的研制帶動(dòng)了來自航空產(chǎn)業(yè)的需求。與此同時(shí)，高科技的發(fā)展進(jìn)程也將帶動(dòng)一系列鑄造應(yīng)用的興起，這包括計(jì)算機(jī)和無線裝置、醫(yī)療電子產(chǎn)品和醫(yī)療設(shè)備、移動(dòng)通信、電子游戲、電子包裝等領(lǐng)域。

2、信息技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用

由計(jì)算機(jī),網(wǎng)絡(luò)技術(shù),傳感技術(shù),人工智能等所構(gòu)成的信息技術(shù)近年來在鑄造生產(chǎn)中得到更為廣泛的應(yīng)用.這正在改變著鑄造生產(chǎn)的面貌.可以說,現(xiàn)代鑄造技術(shù)的主要特征就是將傳統(tǒng)的鑄造工藝與信息技術(shù)溶于一體。

鑄件充型和凝固模擬在世界各國(guó)鑄造廠中得到越來越多的實(shí)際應(yīng)用.據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅僅包括MAGMASOFT,AFSSOLIDFICATIONSYSTEM(3D)在內(nèi)的歐美八種軟件共已銷售出1200多套。

為了優(yōu)化鑄造廠的生產(chǎn)組織和車間設(shè)計(jì),鑄造工作者已經(jīng)著手對(duì)鑄造生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真 研究 .人們可以通過在屏幕上進(jìn)行整個(gè)鑄造廠或其中某一局部的生產(chǎn),以找出其中的薄弱環(huán)節(jié),提出優(yōu)化生產(chǎn)組織和車間設(shè)計(jì)的方案.這已在美國(guó),瑞典的一些鑄造廠中得到應(yīng)用,取得了良好結(jié)果.德國(guó)Laempe公司,Honttinger公司,西班牙Loramandi公司等對(duì)其用戶的制芯工段也進(jìn)行三維仿真的實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

造型,制芯過程的數(shù)值模擬正在成為國(guó)際鑄造界關(guān)注的前沿領(lǐng)域之一.清華大學(xué),日本新東工業(yè)等對(duì)濕型粘土砂緊實(shí)過程進(jìn)行了數(shù)值模擬.德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué),清華大學(xué)等正在對(duì)射芯過程進(jìn)行數(shù)值模擬。

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展改變了鑄造廠進(jìn)行管理和經(jīng)營(yíng)的方式。例如,美國(guó)福特汽車公司的鑄造部位于底特律郊區(qū),它通過互聯(lián)網(wǎng)與其所管轄的分別位于美國(guó),加拿大,英國(guó),澳大利亞,新西蘭境內(nèi)的多家鑄造廠進(jìn)行技術(shù)管理,策劃擴(kuò)建或技術(shù)革新,并解決各廠的關(guān)鍵技術(shù)問題.又如,隸屬于法國(guó)Valfond集團(tuán)的位于德國(guó)薩爾布呂肯的Halberg鑄造廠,通過互聯(lián)網(wǎng)與其所生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的用戶廠,模具供應(yīng)廠,大學(xué)及 研究 機(jī)械進(jìn)行聯(lián)系從而大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

快速原型技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用也有了新的發(fā)展。它除了可應(yīng)用于制造新產(chǎn)品試制用的模樣及熔模鑄造的蠟?zāi)Ｍ?還可用于直接造出酚醛樹脂殼型,殼芯,它們可直接用來裝配成砂型。德國(guó)ACTech公司采用這種直接殼型法與快速原形來為客戶生產(chǎn)樣品鑄件,該公司在接到客戶提供的三維CAD數(shù)據(jù)后,根據(jù)鑄件尺寸和復(fù)雜程度的不同在達(dá)到3周時(shí)間內(nèi)為客戶提供1～5個(gè)鑄件。

西班牙Loramandi公司推出了砂芯人工視圖技術(shù),它采用三維數(shù)值化儀建立砂芯的圖像,然后由一軟件通過云紋法來對(duì)所制出的砂芯表面質(zhì)量進(jìn)行 分析 。該系統(tǒng)可自動(dòng)地識(shí)別出不合格的砂芯。德國(guó)Honttinger公司也開發(fā)了稱為砂芯觀察(Core-Vision)的檢驗(yàn)砂芯質(zhì)量的技術(shù),其工作原理較簡(jiǎn)單：一攝像機(jī)在不同方向的光源下對(duì)每個(gè)砂芯采集最多五個(gè)圖像.然后計(jì)算機(jī)對(duì)這些圖像與合格砂芯標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比并指出任何明顯的差別(表明在砂芯上出現(xiàn)缺陷)。

第二節(jié) 各細(xì)分 市場(chǎng)發(fā)展 動(dòng)態(tài)

1、安徽寧國(guó)：全力打造“中國(guó)耐磨鑄件之都”

2007年10月30日，“中國(guó)耐磨鑄件之都”授牌儀式在安徽省寧國(guó)市隆重舉行。這個(gè)稱號(hào)，是寧國(guó)市耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30多年發(fā)展歷程后最終為社會(huì)廣泛認(rèn)可的最佳注腳。組織此項(xiàng)評(píng)審并親自參加授牌儀式的中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)張立波告訴記者，這種產(chǎn)業(yè)的集聚發(fā)展，有助于結(jié)構(gòu)調(diào)整，資源整合，最終可促成產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步提升。

寧國(guó)的耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)70年代，自2000年以來，進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展期。目前，全市擁有耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)109家，從業(yè)人員8000余人，年生產(chǎn)能力80萬噸，2006年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值24.2億元；擁有1個(gè)中國(guó)名牌產(chǎn)品、1個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)、5個(gè)省級(jí)名牌產(chǎn)品。市屬耐磨材料總廠是亞洲第一、世界第二的大型耐磨材料生產(chǎn)企業(yè)。寧國(guó)耐磨球產(chǎn)量已占全國(guó)市場(chǎng)份額的21%以上。

1）全力以赴促成產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展

為了打造一個(gè)名副其實(shí)的“中國(guó)耐磨鑄件之都”，寧國(guó)市政府制定了一系列措施，從各方面促成耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展。

首先，著力構(gòu)建政策扶持平臺(tái)。

近幾年來，寧國(guó)市先后出臺(tái)了《關(guān)于財(cái)政扶持耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的試行辦法》、《關(guān)于加快工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的若干政策》等一系列文件，對(duì)耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)實(shí)行重點(diǎn)扶持。近三年來，寧國(guó)市政府累計(jì)兌現(xiàn)耐磨產(chǎn)業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)扶持資金5600多萬元，占全市扶持資金總額的28％。2007年，該市又組織開展了全民創(chuàng)業(yè)促進(jìn)年活動(dòng)，設(shè)立了300萬元專項(xiàng)引導(dǎo)資金，進(jìn)一步激活了創(chuàng)業(yè)資源，著力營(yíng)造耐磨產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好氛圍。目前，耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)已占全市規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)的27.9％。為了加速擴(kuò)張耐磨產(chǎn)業(yè)規(guī)模，寧國(guó)市立足現(xiàn)有基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)，以項(xiàng)目建設(shè)為載體，組織實(shí)施了耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)“2151”工程，即到2010年，耐磨鑄件加工及配套企業(yè)突破200家，生產(chǎn)型規(guī)模企業(yè)突破100家，年銷售收入5億元企業(yè)達(dá)到5家，年銷售收入10億元企業(yè)1家。

其次，著力構(gòu)建耐磨鑄件發(fā)展平臺(tái)。

自2005年以來，寧國(guó)市累計(jì)投入近7億元資金建成了8平方公里的開發(fā)區(qū)，并出臺(tái)了《關(guān)于鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)建設(shè)與發(fā)展的意見》，在全市 規(guī)劃 建設(shè)了5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，將河瀝溪工業(yè)集中區(qū) 規(guī)劃 為耐磨鑄件專業(yè)園區(qū)。目前，河瀝溪工業(yè)集中區(qū)已進(jìn)駐耐磨企業(yè)17家。在此基礎(chǔ)上，寧國(guó)市推行了“異地辦工業(yè)”，即凡新引進(jìn)的市外企業(yè)，按經(jīng)營(yíng)性質(zhì)跨鄉(xiāng)鎮(zhèn)向特色園區(qū)集中。目前，寧國(guó)95％以上的耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)集中在河港工業(yè)區(qū)、河千工業(yè)帶等特定地域范圍內(nèi)。生產(chǎn)區(qū)域的相對(duì)集中，為寧國(guó)耐磨產(chǎn)業(yè)的集約發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

第三，著力構(gòu)建金融服務(wù)平臺(tái)。

近年來，針對(duì)部分耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)融資困難的狀況，寧國(guó)市積極探索建立多層次、多渠道、多元化的投融資體系。2006年，金融機(jī)構(gòu)投放耐磨產(chǎn)業(yè)的信貸資金達(dá)到近2億元，占全市新增貸款的30％以上。在實(shí)際工作中，寧國(guó)市還注重突出三個(gè)重點(diǎn)：

一是著力構(gòu)建金融安全區(qū)，為耐磨企業(yè)融資創(chuàng)造良好外部條件。通過多年努力，寧國(guó)市被評(píng)為安徽省惟一的縣級(jí)金融安全區(qū)。

是推進(jìn)中小企業(yè)擔(dān)保體系建設(shè)。去年，市信用擔(dān)保中心為26家企業(yè)擔(dān)保貸款4371萬元。

三是推進(jìn)中小企業(yè)服務(wù)體系建設(shè)。

寧國(guó)市積極加強(qiáng)與國(guó)家政策性銀行的對(duì)接。2003年與國(guó)家開行合作，2005年將投資領(lǐng)域由公益性基礎(chǔ)設(shè)施拓展到工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，為工業(yè)企業(yè)成功爭(zhēng)取了發(fā)展資金，2006年與中國(guó)進(jìn)出口銀行實(shí)現(xiàn)了對(duì)接。目前，寧國(guó)市正與徽商銀行密切銜接，爭(zhēng)取來寧國(guó)設(shè)立經(jīng)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)，切實(shí)幫助企業(yè)解決融資問題，為耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入新活力。

第四，著力構(gòu)建 行業(yè) 協(xié)會(huì)工作平臺(tái)。

寧國(guó)市高度重視耐磨鑄件原材料供應(yīng)的管理問題。早在2003年就成立了再生資源 行業(yè) 協(xié)會(huì)，目前會(huì)員企業(yè)已達(dá)到90多家，其中耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)有34家，有效保證了耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)原材料的供應(yīng)管理。在此基礎(chǔ)上，為保證耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，寧國(guó)市先后出臺(tái)了《寧國(guó)市質(zhì)量振興綱要》、《寧國(guó)市質(zhì)量興市三年 規(guī)劃 》和《名牌戰(zhàn)略實(shí)施意見》等一系列文件，將耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)作為名牌戰(zhàn)略實(shí)施的重點(diǎn)，提出了名牌創(chuàng)建的階段性目標(biāo)，建立了“名牌產(chǎn)品培育制度”、“重點(diǎn)培育企業(yè)跟蹤服務(wù)制”和“申報(bào)工作全程負(fù)責(zé)制”，全面推廣了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和品牌化經(jīng)營(yíng)，加大對(duì)假冒偽劣產(chǎn)品的督查力度。多年來，寧國(guó)從未發(fā)生重大批量耐磨鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量事故。

第五，著力構(gòu)建技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。

寧國(guó)市積極引導(dǎo)企業(yè)加快研發(fā)中心建設(shè)，構(gòu)建“生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、開發(fā)一代”的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。全市現(xiàn)有6家省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，其中耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)有1家。全市現(xiàn)有國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)2家，省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)17家，省級(jí)民營(yíng)科技企業(yè)43家，其中耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)占了相當(dāng)大的比重。

2）重點(diǎn)突出力爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)新發(fā)展

據(jù)寧國(guó)市有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示，為實(shí)現(xiàn)將寧國(guó)建成“中國(guó)乃至世界規(guī)模最大、產(chǎn)品最全、技術(shù)最先進(jìn)的耐磨材料生產(chǎn)、研發(fā)和出口基地”的發(fā)展目標(biāo)，寧國(guó)市政府在“十一五”期間將重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)方面的工作：

一是進(jìn)一步密切與中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)等 行業(yè) 協(xié)會(huì)的聯(lián)系。

寧國(guó)市政府開展《寧國(guó)市耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 研究 》，制定寧國(guó)耐磨球 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)，不定期邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)外著名專家學(xué)者來寧國(guó)講學(xué)或舉辦培訓(xùn)班，積極承辦 行業(yè) 協(xié)會(huì)組織的各類會(huì)議或論壇，不斷提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。

二是進(jìn)一步完善相關(guān)政策和配套服務(wù)體系。

組織人員編制《寧國(guó)市耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體 規(guī)劃 》，完善配套文件，建立配套服務(wù)機(jī)構(gòu)，逐年加大對(duì)耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)的資金扶持，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)I造更為科學(xué)、更為寬松的環(huán)境。

三是充分發(fā)揮 行業(yè) 協(xié)會(huì)的職能作用。

賦予耐磨鑄件協(xié)會(huì)一定的監(jiān)管職能，進(jìn)一步整合各類資源，提高準(zhǔn)入門檻，強(qiáng)力規(guī)范 行業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序，進(jìn)一步提升寧國(guó)耐磨產(chǎn)品的知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

四是加大品牌建設(shè)和資源整合力度。

寧國(guó)市積極引導(dǎo)企業(yè)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)、省級(jí)名牌產(chǎn)品，申請(qǐng)注冊(cè)并規(guī)范使用“寧國(guó)耐磨球”集體商標(biāo)。同時(shí)，積極引導(dǎo)中小企業(yè)實(shí)行聯(lián)合重組，組建相關(guān)原材料加工供應(yīng)公司和銷售公司，建成耐磨鑄件原材料供應(yīng)市場(chǎng)和產(chǎn)品專業(yè)市場(chǎng)，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。

五是加快科技創(chuàng)新和人才隊(duì)伍建設(shè)。

今后，全市力爭(zhēng)創(chuàng)建1個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，新增3家省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，積極引進(jìn)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)落戶寧國(guó)，加快生產(chǎn)技術(shù)的改造和升級(jí)，不斷開發(fā)耐磨鑄件新產(chǎn)品。同時(shí)，大力實(shí)施企業(yè)家培育工程、科研人員和技術(shù)人才引進(jìn)工程、銷售人員素質(zhì)提升工程和一線工人技能培訓(xùn)等“四大”工程。

2、汽車鑄件 行業(yè) 發(fā)展趨勢(shì)

汽車鑄件是我國(guó)汽車制造 行業(yè) 的主要下游產(chǎn)業(yè)之一，一輛整車約有10.5％的零件是鑄鐵件，6.4％鋁鑄件，這些鑄件不僅數(shù)量大，而且質(zhì)量要求高。2002年，我國(guó)汽車產(chǎn)量為325萬輛，當(dāng)年汽車鑄件產(chǎn)量為280萬噸；2003年，汽車產(chǎn)量達(dá)到444萬輛，汽車鑄件產(chǎn)量也隨之增長(zhǎng)到340萬噸?？梢?，汽車產(chǎn)量的增長(zhǎng)極大地帶動(dòng)了汽車鑄件產(chǎn)能的釋放。

目前，我國(guó)已成為繼美國(guó)和日本之后的第三大汽車生產(chǎn)大國(guó)。2006年上半年，我國(guó)汽車總產(chǎn)量達(dá)363萬輛，比2005年同期增長(zhǎng)了約28.9%，全年產(chǎn)量有望達(dá)到700萬輛。轎車的產(chǎn)量已達(dá)259.63萬輛，比2005年同期增長(zhǎng)了約40.3%。而德國(guó)2006年上半年的汽車總產(chǎn)量約為299.92萬輛，比我國(guó)約少了63.08萬輛。2005年我國(guó)的汽車出口量增長(zhǎng)迅速,達(dá)到17.28萬輛，首次超過汽車的進(jìn)口數(shù)量，主要銷往東南亞、中東等發(fā)展中國(guó)家，并以貨車為主，而轎車只占出口總量的20%。今年1-5月份出口形勢(shì)相當(dāng)可觀，我國(guó)已有8000輛本田爵士銷往歐洲市場(chǎng)-德國(guó)，另有2600輛銷往其他發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)汽車產(chǎn)量的突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)將為汽車鑄件生產(chǎn)及汽車鑄件的成套鑄造設(shè)備生產(chǎn)同時(shí)提供機(jī)遇。

我國(guó)汽車用鑄件的生產(chǎn)已形成上海、江蘇、山東、長(zhǎng)春等產(chǎn)業(yè)集群，汽車鑄件的產(chǎn)量在2003年達(dá)到了340萬噸，占我國(guó)鑄件產(chǎn)量的17%以上。而在汽車工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，汽車鑄件的產(chǎn)量幾乎占鑄件總產(chǎn)量的40-60%。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展和國(guó)外汽車用鑄件采購(gòu)市場(chǎng)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)汽車用鑄件的產(chǎn)量將會(huì)有一個(gè)非常顯著的增加，其在鑄件總產(chǎn)量中所占的比例也將升高。雖然我國(guó)汽車鑄件的生產(chǎn)技術(shù)已有很大進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)水平相比還有不少差距。

近年來，我國(guó)汽車鑄件生產(chǎn)企業(yè)在原材料漲價(jià)和汽車廠降低鑄件采購(gòu)價(jià)格的雙重?cái)D壓下，利潤(rùn)空間得不到有效保證，企業(yè)效益受到嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。學(xué)習(xí)與交流先進(jìn)的鑄件生產(chǎn)技術(shù)，提高成品率，追求零廢品，是企業(yè)提高效益、應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的有效途徑。

3、春風(fēng)集團(tuán)精密鑄件項(xiàng)目開工建設(shè)

2008年1月，春風(fēng)實(shí)業(yè)集團(tuán)公司投資1.6億元，年產(chǎn)10萬噸的精密鑄件項(xiàng)目開工建設(shè)。近年來，春風(fēng)集團(tuán)加快低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型，企業(yè)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域開始從采暖鑄造向鑄件鑄造、膠輥等領(lǐng)域延伸。

如今，春風(fēng)集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域已經(jīng)從暖氣片延伸到膠輥、聯(lián)鑄深加工、電子電器、鑄件、燃?xì)獗趻鞝t等多方面，單橡塑膠輥產(chǎn)品一項(xiàng)，就涵蓋了打字機(jī)用輥、鋼鐵用輥、木工用輥、礦山用輥等多種產(chǎn)品，已經(jīng)成為中國(guó)一汽的鑄件供應(yīng)商，向一汽提供飛輪、剎車盤等制動(dòng)系統(tǒng)。

4、我國(guó)輕金屬鑄件市場(chǎng)將會(huì)有大幅度發(fā)展

據(jù)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)有關(guān)專家介紹，在汽車等產(chǎn)品輕量化的總趨勢(shì)的推動(dòng)下，今后10年，我國(guó)輕金屬鑄件市場(chǎng)將會(huì)有大幅度的發(fā)展。

目前，世界各鑄件生產(chǎn)大國(guó)的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13％～19％之間，有些國(guó)家（如意大利）更是高達(dá)30％～40％，而我國(guó)的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10％。發(fā)達(dá)國(guó)家90％以上的鋁鑄件用于汽車零件制造業(yè)。

在我國(guó)，鋁合金鑄件要形成規(guī)模化生產(chǎn)并滿足汽車輕量化的要求，還有很多問題需要解決。

1）汽車對(duì)鋁鑄件的要求正日益向薄壁、形狀復(fù)雜、高強(qiáng)度、高質(zhì)量的方向發(fā)展，為適應(yīng)這種要求，應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化鑄造工藝并進(jìn)行新合金材料的開發(fā)。

2）應(yīng)從設(shè)計(jì)和工藝的角度降低生產(chǎn)成本，如使用一模多件技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長(zhǎng)模具使用壽命，并采用一體化的設(shè)計(jì)，減少零件數(shù)量。

3）采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，縮短工藝方案的開發(fā)周期。

4）再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國(guó)在發(fā)展鑄造業(yè)的同時(shí)，應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。

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