第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，我國針織工業(yè)的生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)展已趨于規(guī)?；?、時尚化、功能化、個性化、品牌化和快速化，針織企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模越來越大，產(chǎn)品品牌的發(fā)展也越來越得到了重視和發(fā)展，所有這些，都對針織、編織生產(chǎn)所需的針織機械技術(shù)提出了新的越來越高的要求。

1、電腦自動橫機技術(shù) 

隨著人們生活方式的改變，針織服裝外衣化、時尚化、舒適化、個性化已成為世界潮流。因此中高檔毛針織品生產(chǎn)技術(shù)難度增大，一般普通橫機已不能適應(yīng)上述要求，必須采用電腦自動橫機進行生產(chǎn)。 

由于我國毛針織 行業(yè) 快速發(fā)展，電腦自動橫機需求加大，近兩年每年進口了數(shù)千臺電腦自動橫機。為了盡快適應(yīng)我國毛針織 行業(yè) 對于電腦自動橫機的需求，縮短在電腦自動橫機上與國外的差距，國內(nèi)有一批企業(yè)向電腦自動橫機發(fā)起了沖擊。常熟市盛星針織機械有限公司、福建紅旗股份有限公司、北京北方天鳥智能科技有限公司和江蘇宏源紡機股份有限公司等采用了不同方式方法，開發(fā)了不同型式的電腦自動橫機。 

電腦自動橫機是紡織機械中機電一體化、智能化程度較高的一種產(chǎn)品，國產(chǎn)產(chǎn)品與國際先進水平的差距較大。隨著我國電腦自動橫機開發(fā)取得一定進展，將會逐步縮小這方面的差距。今后我國電腦自動橫機的發(fā)展和提高，首先還需繼續(xù)完善現(xiàn)有產(chǎn)品自動化程度不足的部分，著力提高關(guān)鍵零部件在設(shè)計和制造上的精度，解決好關(guān)鍵零部件的專用加工設(shè)備和精密設(shè)備以及降低成本，努力掌握和應(yīng)用好電腦和電器控制部分的制造或應(yīng)用技術(shù)。 

2、高速特里科經(jīng)編機技術(shù) 

高速特里科經(jīng)編機是經(jīng)編機中的兩大類產(chǎn)品之一，國外特里科經(jīng)編機除繼續(xù)提高機速外，機電一體化程度有了進一步提高，配備有電子送經(jīng)、電子卷取、電子橫移、電子斷紗自停等裝置，生產(chǎn)與花色品種變換靈活方便，國產(chǎn)高速特里科經(jīng)編機在這方面仍有差距。

我國常德紡織機械有限公司是國際上少數(shù)能生產(chǎn)這類經(jīng)編機的廠家之一。該公司積累了近40年生產(chǎn)經(jīng)編機的經(jīng)驗，其技術(shù)中心是省級技術(shù)中心，有與國際上經(jīng)編機制造業(yè)領(lǐng)先的德國卡爾·邁耶（KarlMayer）公司多年合作生產(chǎn)經(jīng)編機的經(jīng)驗。該公司積極貫徹GB／T19000－2000質(zhì)量管理體系標準，建立了完善的質(zhì)量管理體系。目前該公司的產(chǎn)品包括：KS系列高速經(jīng)編機、GE272SM系列毛巾經(jīng)編機、GE241Y系列賈卡提花經(jīng)編機、E2268網(wǎng)類經(jīng)編機、GE283A、E2281、E2291系列雙針床經(jīng)編機等7個系列經(jīng)編機。

2004年成功開發(fā)的最新的KS2B－130高速特里科經(jīng)編機，被列為湖南省重點技術(shù)創(chuàng)新項目計劃。KS2B－130型高速特里科經(jīng)編機［槽針，機號E28,機幅130英寸（3302毫米），最高編織速度2200轉(zhuǎn)／分，梳櫛數(shù)2把，送經(jīng)方式EBA電子送經(jīng)］，是該公司在引進德國KarlMayer（卡爾·邁耶）公司經(jīng)編機技術(shù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。在主要技術(shù)性能方面，除機速外，縮小了與國際同類機型的差距，接近國際同類產(chǎn)品先進水平，進一步提高了國產(chǎn)高速特里科經(jīng)編機競爭力。

3、電腦提花圓緯機技術(shù) 

隨著人們生活水平的提高，對針織服裝面料和成衣的花色、品質(zhì)等要求越來越高，國際先進水平的圓緯機電腦提花技術(shù)發(fā)展很快，不但實現(xiàn)了單個電子選針器、電子單針選針和三功位編織功能，生產(chǎn)編織美觀大方的提花圖案，而且已將電子提花與毛圈、四色調(diào)線、移圈羅紋等編織技術(shù)相結(jié)合，還可以生產(chǎn)相互組合豐富多彩的緯編針織產(chǎn)品，大大提高了針織緯編面料和服裝的附加值，電腦提花圓緯機已成為生產(chǎn)高檔針織品的高端設(shè)備。

此外，電腦提花圓緯機還能夠自動實現(xiàn)機器程序以及驅(qū)動控制、故障監(jiān)測與自停、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集以及花型設(shè)計準備，并由單機程控向聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，能夠適應(yīng)針織緯編生產(chǎn)多品種、小批量、短周期的需要，可以大大縮短緯編提花產(chǎn)品設(shè)計周期，減少更換品種停機時間，更換花色品種簡單、方便、快捷，所以越來越得到用戶的廣泛應(yīng)用。

4、圓機針織技術(shù) 

意大利小型圓機設(shè)備制造商把更多的精力集中在圓機的速度優(yōu)勢上。同時，他們試圖打破橫機在外衣領(lǐng)域上的優(yōu)勢。意大利Lonati公司把4寸和4.5寸織襪機技術(shù)移植到帽子和圍巾上。由于筒徑不會改變，織物的結(jié)構(gòu)起了很大的作用，顏色可多達到15種，外加2種基色。由于圓機設(shè)備相比橫機價格較低，生產(chǎn)效率高，因此生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品具有很多優(yōu)勢。

意大利Piloteli公司是一家大圓機生產(chǎn)商，在展會上展示了新型DJSA-1設(shè)備。此雙面喬賽針織機的亮點是紗線卷繞裝置在紗線斷裂時發(fā)揮作用。在傳感器的控制下，當檢測到斷線時，提供嵌色紗線。Piloteli公司可以按照客戶需求為所有雙面喬賽針織機提供擴展裝置。這種裝置還在不斷改進中，可謂是價廉物美。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

針織機械制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造專用零配件的。制造整臺機器的針織機械廠專用設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造專用零配件的工廠專用設(shè)備、專用流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。

在各加工工種中，鑄工比例在逐步縮小，冷沖壓、磨削、電鍍、拋光等所占比重在逐步增加。數(shù)控機床、多工位自動機床局部取代專用機床，使生產(chǎn)的適應(yīng)性、靈活性增強。

針織機械設(shè)備制造的工藝性強，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，在出廠前都需要進行預(yù)裝配或部分裝配，然后進行生產(chǎn)試驗或局部生產(chǎn)試驗，以保證機器質(zhì)量符合要求，因此針織機械廠均設(shè)有設(shè)備完善的試驗部門。

針織機械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機零件達1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個工廠同時生產(chǎn)多種機器，則需妥善安排零件的生產(chǎn)節(jié)奏和前后銜接，保證最終在裝配線上能如期提供整臺機裝配所需的零件品種和數(shù)量?，F(xiàn)代的針織機械制造業(yè)多采用計算機、系統(tǒng)工程等新的管理手段和方法管理企業(yè)。

第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

1、圓緯機新技術(shù)與設(shè)備 

（1）沉降片雙向運動技術(shù) 

該技術(shù)依靠沉降片的雙向運動（沉降片同時作徑向與上下運動），以減少織針與三角相對運動動程，減少織針與三角間阻力，有利于提高機速，同時延長了三角、織針與沉降片的使用壽命。如德國卡爾·邁耶公司的Relanit2.4E向運動單面電腦圓緯機，筒徑34英寸，E28，機速23轉(zhuǎn)／分；臺灣佰龍公司的PL－KS3B－HS單面機，筒徑30英寸，E28，機速達30轉(zhuǎn)／分。

（2）無舌織針松弛針織技術(shù) 

在ITMA2003展會上，德國卡爾·邁耶公司展出的一臺新型無舌針織圓緯機MV3－3.2H，該針由取代針舌功能的鉤子和作為編織主體的帶有針鉤的針身組成，從而減少了作用在紗線上的張力，減少了織針磨損，提高了設(shè)備效率。

（3）電子計算機控制裝置新技術(shù) 

近兩年來，在電子計算機控制與針織工藝技術(shù)結(jié)合方面，又有了新的進展。如德國卡爾·邁耶公司展出的電腦提花、電子移圈及電子調(diào)線組合新型提花機，三功位選針，調(diào)色線的路數(shù)，提花顏色數(shù)目明顯增加。德國德東公司展出的UCC型針織機，采用壓電陶瓷電腦控制技術(shù)和特殊針舌開啟器控制下針筒織針，可編織高低毛圈針織物。此外，德東公司還研制了一種電子選針雙面圓緯機，具有連接區(qū)域網(wǎng)的功能，借助網(wǎng)絡(luò)從遠程或本地向受控針織機傳送花型結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，監(jiān)測針織機的生產(chǎn)過程，該技術(shù)是今后發(fā)展的方向。 

2、襪機新技術(shù)與設(shè)備

（1）織襪單程式新技術(shù) 

單程式織襪機新工藝有所突破，這在意大利馬泰克公司和勝歌公司展出的單針筒和雙針筒襪機上都有所體現(xiàn)，即在襪機上另設(shè)置了一套自動縫頭裝置，織好襪后經(jīng)翻襪再自動轉(zhuǎn)移到縫頭裝置進行縫合，從技術(shù)上取得了突破，減輕了工人縫頭的勞動強度。但目前該設(shè)備的成本較高，還未普及推廣。

（2）無縫內(nèi)衣編織技術(shù) 

無縫內(nèi)衣針織機是由襪機演變發(fā)展而成。主要生產(chǎn)廠家是意大利圣東尼公司、勝歌公司，針筒筒徑已由6英寸發(fā)展到17英寸，機號由16針／英寸發(fā)展為34針／英寸。該機器適用范圍廣，能生產(chǎn)無縫內(nèi)衣系列、游泳衣系列、運動服系列、醫(yī)療服裝及外衣系列。

2002年在北京國際紡機展上，圣東尼公司展出了無縫內(nèi)衣雙面針織機，該機具有針筒、針盤電子單針選針和移圈等功能，可編織羅紋、凹凸提花、集圈、移圈等花型的無縫內(nèi)衣。

目前，這種無縫內(nèi)衣設(shè)備發(fā)展很快，僅我國就已進口無縫內(nèi)衣單面機2000余臺，加工的產(chǎn)品大部分出口，受到國際市場歡迎。 

3、橫機新技術(shù)與設(shè)備 

近幾年來，隨著針織服裝與面料有向輕薄化發(fā)展趨勢，意大利斯托爾公司、日本島精公司生產(chǎn)的橫機向電腦化、高機號（最高達E18）、多針距及緊湊型、集成化、小型化方向發(fā)展。主要新工藝技術(shù)是：

（1）快速收放針成型技術(shù) 

為了有利于雙面織物衣片的成型編織，斯托爾公司、島精公司推出了四針床電腦橫機，該機在兩個編織針床的上方，增加了兩個僅用于移圈的輔助針床，上面安裝移圈沉降片，輔助針床也可以橫移，即在工作需要時從織針上接受線圈或?qū)⒁盐粘值木€圈轉(zhuǎn)移給織針，以完成收放針動作。斯托爾公司又將上面的輔助針床做成左右各一塊，可同時在相反兩個方向移動，如織V領(lǐng)、掛肩等部位。這樣避免了機頭在機動時的運動空程，節(jié)省收、放針的時間，提高了生產(chǎn)效率。

（2）多功能織可穿編織技術(shù) 

最近，斯托爾公司推出了具有可變針距、四針床、織可穿等具有多項功能的電腦橫機。該公司將以前的幾項單一技術(shù)集成在一臺設(shè)備上，且結(jié)構(gòu)緊湊，擴大了編織結(jié)構(gòu)與服裝的種類?？勺冡樉嗉夹g(shù)可使一塊衣片或一件服裝的不同部位形成兩種不同針距（橫密）的效應(yīng)，并在收放針部位形成均勻良好的外觀結(jié)構(gòu)，可一次成型整體編織，編一件服裝僅需30～40分鐘，節(jié)省了原料，縮短了工序，提高了產(chǎn)品檔次。

（3）半自動橫機向多功能發(fā)展 

在近年來的紡機展上，除展出電腦橫機外，半自動橫機亦有不少展出，這些機型主要是向多功能發(fā)展，具有靈活多變、品種適應(yīng)性強與設(shè)備價格低等特點，在我國有一定市場。同時在機器性能、質(zhì)量和自動化程度方面作了些改進與提高，如紋板設(shè)計、自動換線、自動換針、休止編織和圓盤密度調(diào)節(jié)等。 

4、經(jīng)編針織新技術(shù)與設(shè)備

當前，經(jīng)編機廣泛用于生產(chǎn)服裝用、裝飾用和產(chǎn)業(yè)用織物。如在2003年上海國際紡機展上展出了裝飾用的提花型拉舍爾經(jīng)編機，其新技術(shù)特點是：

（1）鋼絲繩導(dǎo)紗梳櫛橫移機構(gòu) 

德國卡爾·邁耶公司推出的最新的鋼絲繩導(dǎo)紗梳櫛橫機的花邊機，其結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少，有利于配置更多花紋梳櫛；梳櫛橫移最大動程可達180毫米，擴大了花型范圍；鋼絲繩導(dǎo)紗梳櫛的質(zhì)量僅100～350克，從而減少了橫移慣量；另外可通過計算機花型準備系統(tǒng)對梳櫛橫移運動進行自由程序設(shè)計，導(dǎo)紗針定位精確。 

（2）壓電式賈卡導(dǎo)紗技術(shù) 

德國卡爾·邁耶公司研制出的壓電式賈卡裝置，是在每一賈卡導(dǎo)紗針的兩面各貼有壓電陶瓷片，當兩側(cè)的壓電陶瓷加上計算機程序控制的正負電壓信號后，會彎曲變形，使賈卡導(dǎo)紗針向左或向右偏移。采用該技術(shù)使賈卡經(jīng)編機的提花部分的機構(gòu)大大簡化，提高了機速，加快織物的設(shè)計，簡化了上機工藝，可縮短產(chǎn)品更新周期。

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