第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
移動式空壓機的種類多、用途廣，目前，除了活塞式壓縮機，其他各類螺桿空壓機機型，如離心式、雙螺桿空壓機、滾動轉(zhuǎn)子式和渦旋式等均被有效地開發(fā)和利用，為用戶在螺桿空壓機機型的選擇上提供了更多的可能性。另外近年來國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)和 研究 機構(gòu)不斷針對單螺桿空壓機運行期常出的問題及節(jié)能降耗方面進行技術(shù)改進。但由于其難度較高，目前還不是很完善。隨著單螺桿技術(shù)的不斷改進和設(shè)計技術(shù)的持續(xù)提高，單螺桿空壓機的油耗、密封、氣量調(diào)節(jié)及自動控制等性能將會進一步改善，可靠性和經(jīng)濟性不斷增強，應(yīng)用領(lǐng)域會進一步擴展。
我國的移動式螺桿空壓機設(shè)計制造技術(shù)也有了長足進步，在螺桿空壓機某些方面的技術(shù)水平也已經(jīng)達到國際先進水平。目前國內(nèi)離心螺桿空壓機在高技術(shù)和特殊產(chǎn)品等方面還不能滿足國內(nèi)的需要。另外螺桿空壓機在技術(shù)水平、質(zhì)量、成套性等方面與國外還有差距。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
1、移動式螺桿空氣壓縮機主機工作原理
移動式螺桿空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉(zhuǎn)子的型線技術(shù)決定著雙螺桿空壓機產(chǎn)品定位的檔次。
2、移動式雙螺桿空壓機的工作流程
空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。
雙螺桿空壓機的工作流程圖
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
隨著我國石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，移動式離心螺桿空壓機在大型化方面將面臨新的課題，國內(nèi)在設(shè)計制造這些大型氣體壓縮機上還沒有成熟的經(jīng)驗。離心式壓縮機需要向大容量發(fā)展，以滿足我國石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的要求。
同時隨著新技術(shù)的發(fā)展、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，移動式螺桿空壓機的技術(shù)發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：不斷開發(fā)高壓和小流量產(chǎn)品；進一步 研究 三元流動理論，將其應(yīng)用到葉輪和葉片擴壓器等元件的設(shè)計中，以期達到高效機組；低噪聲化，采用噪聲防護以改善操作環(huán)境。
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