第一節(jié) 中國碳纖維制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境
一、宏觀經(jīng)濟環(huán)境 分析
1、我國GDP增長 分析
初步核算,2012年國內(nèi)生產(chǎn)總值519322億元,比上年增長7.8%。其中,第一產(chǎn)業(yè)增加值52377億元,增長4.5%;第二產(chǎn)業(yè)增加值235319億元,增長8.1%;第三產(chǎn)業(yè)增加值231626億元,增長8.1%。第一產(chǎn)業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重為10.1%,第二產(chǎn)業(yè)增加值比重為45.3%,第三產(chǎn)業(yè)增加值比重為44.6%。
2008-2012年國內(nèi)生產(chǎn)總值及其增長速度
單位:億元,%
2、投資、消費、進出口 分析
1)固定資產(chǎn)投資情況
2012年,全社會固定資產(chǎn)投資374676億元,比上年增長20.3%,扣除價格因素,實際增長19.0%。其中,固定資產(chǎn)投資(不含農(nóng)戶)364835億元,增長20.6%;農(nóng)戶投資9841億元,增長8.3%。東部地區(qū)投資151742億元,比上年增長16.5%;中部地區(qū)投資87909億元,增長24.1%;西部地區(qū)投資88749億元,增長23.1%;東北地區(qū)投資41243億元,增長26.3%。
2008-2012年全社會固定資產(chǎn)投資及其增長速度
單位:億元,%
2)社會消費品市場情況
全年居民消費價格比上年上漲2.6%,其中食品價格上漲4.8%。固定資產(chǎn)投資價格上漲1.1%。工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格下降1.7%。工業(yè)生產(chǎn)者購進價格下降1.8%。農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)者價格[3]上漲2.7%。
2012年居民消費價格月度漲跌幅度
單位:億元,%
3)進出口 分析
2012年,貨物進出口總額38668億美元,比上年增長6.2%。其中,出口20489億美元,增長7.9%;進口18178億美元,增長4.3%。進出口差額(出口減進口)2311億美元,比上年增加762億美元。
2008-2012年貨物進出口總額
單位:億美元
二、政策、法規(guī)、標準
1、相關(guān)政策法規(guī)
碳纖維是國民經(jīng)濟和國防建設不可或缺的一種性能優(yōu)異,應用廣泛的戰(zhàn)略性新材料。《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展 規(guī)劃 》在專欄9中將碳纖維列入高性能增強纖維發(fā)展重點,明確提出要“加強高強、高強中模、高模和高強高模系列品種攻關(guān),實現(xiàn)千噸級裝置穩(wěn)定運轉(zhuǎn),提高產(chǎn)業(yè)化水平,擴大產(chǎn)品應用范圍”?!?規(guī)劃 》同時將“碳纖維低成本化與高端創(chuàng)新示范工程”列入“十二五”期間我國的重大工程項目,目標是到2015年,碳纖維產(chǎn)能達到1.2萬噸,基本滿足航空航天、風力發(fā)電、運輸裝備等需求。
根據(jù)《“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展 規(guī)劃 》以及《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展 規(guī)劃 》的部署和要求,為構(gòu)建技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、清潔安全和上下游融合發(fā)展的碳纖維產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)碳纖維 行業(yè) 持續(xù)健康發(fā)展,工信部起草了《關(guān)于加快推進碳纖維 行業(yè) 持續(xù)健康發(fā)展的指導意見(征求意見稿)》, 指出我國碳纖維 行業(yè) 的指導思想、基本原則和發(fā)展目標。
1)指導思想。
堅持走中國特色新型工業(yè)化道路,深入貫徹落實科學發(fā)展觀,加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式;緊緊圍繞國家重點工程、國防科技工業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展需求,集中力量突出重點,加大政策支持力度。著力突破關(guān)鍵共性技術(shù)和裝備,發(fā)展高性能碳纖維產(chǎn)品;著力加強現(xiàn)有生產(chǎn)工藝裝置的技術(shù)改造,實現(xiàn)高質(zhì)量和低成本穩(wěn)定生產(chǎn);著力培育碳纖維及復合材料下游市場,促進上下游協(xié)調(diào)發(fā)展;著力提高產(chǎn)業(yè)集中度,積極培育龍頭企業(yè);著力促進軍民融合發(fā)展,營造 行業(yè) 健康發(fā)展的市場環(huán)境。
2)基本原則
堅持科技創(chuàng)新與提升產(chǎn)業(yè)化水平相結(jié)合,注重關(guān)鍵、核心和前沿技術(shù)的研發(fā),加速推進科技成果轉(zhuǎn)化,消除產(chǎn)業(yè)化和工程化技術(shù)及裝備制約瓶頸,提高產(chǎn)品質(zhì)量性能。
堅持產(chǎn)業(yè)發(fā)展與下游應用相結(jié)合,注重下游產(chǎn)品的開發(fā)應用,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,發(fā)揮高端用戶的牽引作用,提升碳纖維性能指標及批次穩(wěn)定性,實現(xiàn)碳纖維與下游產(chǎn)品同步發(fā)展。
堅持產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護相結(jié)合,重視配套環(huán)保設施的建設和完善,防范環(huán)境風險,加大節(jié)能減排力度,推廣清潔生產(chǎn),走資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展道路。
堅持市場主導與政策引導相結(jié)合,注重發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用,激發(fā)市場主體活力,發(fā)揮國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等重大專項的引導作用,營造良好發(fā)展環(huán)境,全面提升碳纖維 行業(yè) 核心競爭力。
3)發(fā)展目標
到2015年,初步建立碳纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)體系,碳纖維應用市場初具規(guī)模。聚丙烯腈(PAN)原絲、高強型碳纖維的產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制接近國際先進水平,高強型碳纖維單線產(chǎn)能達到千噸級并配套原絲產(chǎn)業(yè)化制備,高強中模型碳纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,高模型和高強高模型碳纖維初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;擴大碳纖維復合材料應用市場,基本滿足國家重點工程建設和市場需求;碳纖維知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)建能力顯著提升,專利布局明顯加強;碳纖維生產(chǎn)集中度進一步提高,培育3-5家骨干企業(yè);大力推行節(jié)能減排,骨干企業(yè)能耗降低20%左右,實現(xiàn)清潔綠色發(fā)展,促進碳纖維復合材料回收再利用。
到2020年,我國碳纖維整體創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展能力接近或達到國際先進水平。碳纖維品種規(guī)格齊全,滿足國民經(jīng)濟和國防科技工業(yè)對高端碳纖維的需求;培育具有國際影響力的碳纖維大型集團企業(yè)和一批具有國際競爭力的下游產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),形成若干產(chǎn)業(yè)鏈完善、創(chuàng)新能力強、特色鮮明的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群;重點骨干企業(yè)綜合能耗和排放指標接近世界先進水平,建立循環(huán)型碳纖維產(chǎn)業(yè)體系。
2、相關(guān)技術(shù)標準
碳纖維制品相關(guān)技術(shù)標準
序號 | 標準編號 | 標準名稱 | 發(fā)布部門 | 實施日期 |
1 | CECS 146-2003 | 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(2007年版) | 中國工程建設標準化協(xié). | 2003-05-01 |
2 | DL/T 5284-2012 | 碳纖維復合芯鋁絞線施工工藝及驗收導則 | 國家能源局 | 2012-12-01 |
3 | FZ/T 54065-2012 | 聚丙烯腈基碳纖維原絲 | 工業(yè)和信息化部 | 2013-06-01 |
4 | GB 18530-2001 | 車間空氣中碳纖維粉塵職業(yè)接觸限值 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2002-05-01 |
5 | GB/T 21490-2008 | 結(jié)構(gòu)加固修復用碳纖維片材 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2008-09-01 |
6 | GB/T 23442-2009 | 聚丙烯腈基碳纖維原絲結(jié)構(gòu)和形態(tài)的測定 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2010-01-01 |
7 | GB/T 26749-2011 | 碳纖維 浸膠紗拉伸性能的測定 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2012-03-01 |
8 | GB/T 26752-2011 | 聚丙烯腈基碳纖維 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2012-03-01 |
9 | GB/T 28461-2012 | 碳纖維預浸料 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2012-12-01 |
10 | GB 3362-1982 | 碳纖維復絲拉伸性能檢驗方法 | 1983-10-01 | |
11 | GB/T 3362-2005 | 碳纖維復絲拉伸性能試驗方法 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢驗. | 2005-12-01 |
12 | GB/T 3363-1982 | 碳纖維復絲纖維根數(shù)檢驗方法(顯微鏡法) | 中國建筑材料工業(yè)協(xié). | 1983-10-01 |
13 | GB 3364-1982 | 碳纖維直徑和當量直徑檢驗方法(顯微鏡法) | 國家標準局 | 1983-10-01 |
14 | GB/T 3364-2008 | 碳纖維直徑和根數(shù)試驗方法 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2009-04-01 |
15 | GB/T 3365-1982 | 碳纖維增強塑料孔隙含量檢驗方法(顯微鏡法) | 國家標準局 | 1983-10-01 |
16 | GB/T 3365-2008 | 碳纖維增強塑料孔隙含量和纖維體積含量試驗方法 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫. | 2009-04-01 |
17 | GB 3366-1982 | 碳纖維增強塑料纖維體積含量檢驗方法(顯微鏡法) | 1983-10-01 | |
18 | GB/T 3366-1996 | 碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法 | 國家技術(shù)監(jiān)督局 | 1997-04-01 |
19 | GB/T 3855-1983 | 碳纖維增強塑料樹脂含量試驗方法 | 國家標準局 | 1984-06-01 |
20 | GB/T 3855-2005 | 碳纖維增強塑料樹脂含量試驗方法 | 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢驗. | 2005-12-01 |
21 | JG/T 167-2004 | 結(jié)構(gòu)加固修復用碳纖維片材 | 建設部 | 2005-03-01 |
22 | JT/T 532-2004 | 橋梁結(jié)構(gòu)用碳纖維片材 | 交通部 | 2004-12-01 |
23 | SY/T 6585-2003 | 碳纖維復合材料連續(xù)抽油桿 | 國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會 | 2003-08-01 |
第二節(jié) 碳纖維制品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
一、技術(shù) 發(fā)展 分析
制備碳纖維制品的前驅(qū)材料很多,可以用粘膠纖維、瀝青、聚丙烯氰(PAN)、聚乙烯醇、木素質(zhì)、聚氯乙烯、酚醛樹脂、聚苯并噻唑等為原料。但到目前為止,取得工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的只有前面3種。其中聚丙烯氰基碳纖維綜合性能最好,產(chǎn)量占90%以上;瀝青基碳纖維成本較低;粘膠基碳纖維工藝復雜、成本高、主要在軍事領(lǐng)域應用。
當前,PAN基碳纖維向兩個方面發(fā)展:一是提高,二是普及。提高是指小絲束碳纖維(1~24K)的質(zhì)量提高,普及是指大絲束碳纖維(48~540K)的產(chǎn)量大幅度增加,價格日趨下降。
隨著航空航天飛行器各項性能的不斷提高,對結(jié)構(gòu)件用材料的性能要求也越來越高。國外碳纖維主要生產(chǎn)商都在積極地開發(fā)超高強度、超高模量的碳纖維。日本東麗公司已開發(fā)出高強型T1000系列碳纖維,其抗拉模量為295 GPa,拉伸強度達7.05 GPa,而高強高模MSJ型抗拉模量達640 GPa,抗拉強度為3.62 GPa。
在新工藝和新技術(shù)方面,日本三大公司和韓國cheil合成工業(yè)公司繼承發(fā)明了PAN原絲至碳化等系統(tǒng)的新技術(shù),其中三菱人造絲公司提出相當于T700性能水平碳纖維的PAN原絲指標。美國wilkinson公司也在研制PAN原絲,而英國國防安全部在研制中空碳纖維原絲及碳纖維。在預氧化、碳化方面,東麗最近發(fā)表了30K-100K PAN基大絲束的燒成方法,可以使長度較短的大絲束進行連續(xù)碳化。三菱人造絲發(fā)明的新型碳化爐,可抑制碳化反應生產(chǎn)的分解物附著和堆積于爐壁和纖維上,從而穩(wěn)定高效地生產(chǎn)高強度高模量的碳纖維。東麗公司則研制一種三葉形斷面的PAN原絲及碳纖維,可改進與樹脂的粘合性、壓縮強度和抗彎強度。
今后日本先進復合材料的發(fā)展方向是:在增強材料方面,進一步提高碳纖維的強度和模量,降低成本;在樹脂基體方面,主要提高樹脂的沖擊后壓縮強度和耐濕熱性;在復合材料成型技術(shù)方面,進一步實現(xiàn)整體成型技術(shù),固化監(jiān)控、自動化技術(shù)及三維復合材料技術(shù),同時提高復合材料性能和降低制造成本。
總的來講,制備碳纖維制品的新技術(shù)可歸納為三大方面:
1、 研究 發(fā)展廉價原絲。在高性能碳纖維成本中原絲所占比例約為40-60%,國外從兩方面降低原絲的成本,一是試探采用聚丙烯腈外的其它材料作為制備高性能碳纖維的原絲,包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯等其它聚烯類高分子材料以及木質(zhì)素等;二是改進現(xiàn)有工藝聚丙烯腈原絲的技術(shù),達到降低成本的目的,包括采用紡織用的聚丙烯腈、化學改性、輻照穩(wěn)定化處理等。
2、 研究 發(fā)展新的預氧化技術(shù)。預氧化工序在高性能碳纖維成本中所占的比例約為15-20%,而且預氧化工序的時間也比較長??s短生產(chǎn)周期,降低成本有重大現(xiàn)實意義。目前在預氧化方面的新思路是采用等離子技術(shù)。
3、 研究 發(fā)展新的碳化和石墨化技術(shù)。碳化和石墨化是制備高性能碳纖維的關(guān)鍵工序,在成本中所占比例約為25-30%,對產(chǎn)品的最終性能影響極大。在碳化和石墨化方面的新思路是采用微波技術(shù)。
二、工藝流程或特點
碳纖維制品工藝流程圖
第三節(jié) 碳纖維制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展特征
一、周期性 分析
我國《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展 規(guī)劃 》中明確提出,到2015年,初步建立碳纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)體系,碳纖維應用市場初具規(guī)模。聚丙烯腈(PAN)原絲、高強型碳纖維的產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制接近國際先進水平,高強型碳纖維單線產(chǎn)能達到千噸級并配套原絲產(chǎn)業(yè)化制備,高強中模型碳纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,高模型和高強高模型碳纖維初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;擴大碳纖維復合材料應用市場,基本滿足國家重點工程建設和市場需求;碳纖維知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)建能力顯著提升,專利布局明顯加強;碳纖維生產(chǎn)集中度進一步提高,培育3-5家骨干企業(yè);大力推行節(jié)能減排,骨干企業(yè)能耗降低20%左右,實現(xiàn)清潔綠色發(fā)展,促進碳纖維復合材料回收再利用。到2020年,我國碳纖維整體創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展能力接近或達到國際先進水平。碳纖維品種規(guī)格齊全,滿足國民經(jīng)濟和國防科技工業(yè)對高端碳纖維的需求;培育具有國際影響力的碳纖維大型集團企業(yè)和一批具有國際競爭力的下游產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),形成若干產(chǎn)業(yè)鏈完善、創(chuàng)新能力強、特色鮮明的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群;重點骨干企業(yè)綜合能耗和排放指標接近世界先進水平,建立循環(huán)型碳纖維產(chǎn)業(yè)體系??梢姡覈甑奶祭w維制品 行業(yè) 雖然取得了一定的發(fā)展,但是結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然嚴重。由于市場需求的迅速變化和技術(shù)的快速發(fā)展,碳纖維制品企業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)依然任重道遠。
碳纖維制品的原料主要為碳纖維預浸布,由于我國碳纖維和布料市場不斷發(fā)展,目前我國碳纖維制品 行業(yè) 處于快速發(fā)展中,我國碳纖維制品市場存在相當一部分中小企業(yè),競爭激烈,中小企業(yè)受技術(shù)、資本、設備等的限制同國外大企業(yè)相比還存在一定的差距。碳纖維生產(chǎn)制造同外國企業(yè)廠商相比還有較大差距。所以我國碳纖維制品 行業(yè) 屬于產(chǎn)品生命周期的成長期。
二、區(qū)域性 分析
在中國經(jīng)濟高速持續(xù)的30年發(fā)展中,中國碳纖維制造技術(shù)已經(jīng)從最初的過度依賴進口發(fā)展為目前的基本可以自給自足。十二五期間,針對當前產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分散的現(xiàn)狀,新材料產(chǎn)業(yè) 規(guī)劃 指出,應培育具有國際影響力的碳纖維大型集團企業(yè)和一批具有國際競爭力的下游產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),形成若干產(chǎn)業(yè)鏈完善、創(chuàng)新能力強、特色鮮明的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。
我國的碳纖維制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展較晚,目前我國較大的生產(chǎn)碳纖維的企業(yè)主要有大元股份、中鋼吉炭和嘉興中寶碳纖維有限責任公司,它們被稱為國內(nèi)三大碳纖維制品巨頭。碳纖維制品廣泛應用于建筑、工業(yè)、化工、航天等領(lǐng)域,主要集中在長三角、寧夏、東北等區(qū)域。
三、上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展
根據(jù)《“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展 規(guī)劃 》以及《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展 規(guī)劃 》的部署和要求,為構(gòu)建技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、清潔安全和上下游融合發(fā)展的碳纖維產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)碳纖維 行業(yè) 持續(xù)健康發(fā)展,工信部起草了《關(guān)于加快推進碳纖維 行業(yè) 持續(xù)健康發(fā)展的指導意見(征求意見稿)》,明確了我國碳纖維制品上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
1、上游產(chǎn)業(yè)
積極推動聚丙烯腈原絲、碳纖維、復合材料及應用全產(chǎn)業(yè)鏈進一步完善生產(chǎn)工藝,提高自動化控制水平;提高聚合釜及其配套裝置、預氧化爐、高低溫碳化爐、高溫石墨化爐、恒張力收絲裝置等大型關(guān)鍵設備自主化制造水平;提高專用紡絲油劑、上漿劑等重要輔料保障能力,提升產(chǎn)品質(zhì)量;加快預浸料、織物、高性能樹脂基體材料、復合材料及應用制品的產(chǎn)業(yè)化,實現(xiàn)碳纖維高質(zhì)量低成本及復合材料產(chǎn)品多樣化發(fā)展;加大污染防治設施改造力度,降低污染物排放強度,提高資源和能源綜合利用水平,推動企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核。
在政策扶持和供需缺口的刺激下,加之產(chǎn)業(yè)技術(shù)的逐漸進步,中國碳纖維產(chǎn)業(yè)正迎來快速的發(fā)展。2008-2012年,中國碳纖維產(chǎn)能的年均復合增長率高達46.2%,2012年產(chǎn)能達14521噸。由于中國碳纖維生產(chǎn)技術(shù)尚不成熟以及多數(shù)生產(chǎn)線處于投產(chǎn)初期,裝置開工率普遍偏低,2012年實際產(chǎn)量僅約3500噸,進口依賴率為70%左右。
2012年,中國主要的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有中復神鷹、江蘇恒神、天華溢威、威海拓展、河南永煤等,其中碳纖維年產(chǎn)量達千噸左右的企業(yè)僅有中復神鷹和江蘇恒神兩家,二者目前碳纖維產(chǎn)能均為3000噸/年。
此外,中國目前擬在建碳纖維產(chǎn)能達3.8萬噸左右,其中計劃于2013年投產(chǎn)的項目有金發(fā)科技2000噸/年碳纖維項目、江城碳纖維1500噸/年碳纖維項目、上海石化1500噸/年碳纖維項目等。
2、下游產(chǎn)業(yè)
開拓和培育下游應用。積極鼓勵生產(chǎn)企業(yè)、
研究
設計機構(gòu)與應用單位聯(lián)合開發(fā)、生產(chǎn)碳纖維下游產(chǎn)品,加快培育和擴大應用市場。重點圍繞民用航空、汽車、建筑工程、海洋工程、電力輸送、油氣開采和機械設備等領(lǐng)域需求,開發(fā)各種形態(tài)碳纖維增強復合材料、中間材料及零部件,推進碳纖維復合材料達到航空器適航認證中的材料規(guī)范,不斷滿足經(jīng)濟和社會發(fā)展需求。
免責申明:本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點,不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標準等相關(guān)行為。如有其他問題,敬請來電垂詢:4008099707。特此說明。