第一節(jié) 蚊香基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程
一、盤香
1、使用的機(jī)器
生產(chǎn)盤式蚊香的機(jī)器：液壓制香機(jī)和盤香機(jī)（雙模）。在生產(chǎn)時(shí)，把液壓機(jī)壓出的香條用盤香機(jī)盤成所需的外形即可。
2、基礎(chǔ)材料的選擇
1）粘合材料
粘合材料通常使用：榆樹皮粉，粘木粉，a-淀粉，其它（如甲基纖維素等）。
粘合材料既要注意它的粘度，又要注意它的酸堿性，因?yàn)閿M除蟲菊酯有效成份在堿性條件下，容易分解，所以要使它呈偏酸性為主，粉末粒度在80-150目間，用量為基料總量的16%左右。
2）植物性粉末通常使用：柏木粉，松木粉，杉木粉，除蟲菊花殘粉，椰子殼粉等。
植物性粉末的粒度在80-150目范圍內(nèi)，可以保持蚊香的表面細(xì)度及蚊香條內(nèi)部的緊密度，從而保證蚊香有一定的強(qiáng)度，密度在0.73-0.80克/每立方厘米，燃燒速度達(dá)到1.7-2.0克/小時(shí)。若粒度太粗，則蚊香表面粗糙，內(nèi)部疏松，容易折斷，燃燒時(shí)間太快，盤式蚊香不能維持一個(gè)晚上（8小時(shí)）。用量過多，使香條的燃燒速度太快，有效成份大量揮發(fā)，頗不經(jīng)濟(jì)。用量過少，燃燒不良，產(chǎn)生悶熄。一般都要加入適量的硝酸鉀作助燃劑以防止蚊香在點(diǎn)燃過程中產(chǎn)生悶熄，用量通常在0.5%-1.0%之間。生產(chǎn)綠蚊香應(yīng)加入孔雀綠，加入量為0.2%，還要加入防霉劑，如脫氫醋酸鈉、苯甲酸等，用量為0.025%-0.100%。
3、生產(chǎn)工藝
以前是將藥物同粉末一起混合攪拌，再由擠出機(jī)將蚊香混合料擠成帶狀蚊香料，由沖壓機(jī)沖出蚊香坯，最后經(jīng)過烘爐烘干，這樣藥物的有效成份會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)過程中損失很多，特別是在烘爐高溫的烘干下，很多有效成份揮發(fā)掉，減少藥效。后經(jīng)全國蚊香協(xié)會(huì)技術(shù)組研制出一種“藥物噴涂法”即按傳統(tǒng)方法先制成空白盤，把藥物同香精及溶劑混合在一起再經(jīng)噴藥機(jī)噴涂，這樣可以減少藥液的損失，提高藥效15%左右，最重要的是，用這種噴藥的方法可以擴(kuò)大蚊香香精的使用范圍。
1）加顏料
蚊香表面上看有黑色、綠色、黃色蚊香之分，這雖然可能只是所加的顏料不同而已，實(shí)際上它們之間還是有區(qū)別的——各自的用料不同，配方不同，成本也不同，還有燃燒后煙霧大小不同。所以要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的蚊香，除了要有合理的配方還要選擇好所用的各種材料。
黑色蚊香，需要用炭粉，炭粉常常呈堿性，會(huì)降低擬除蟲菊酯的藥效，所以在生產(chǎn)黑色蚊香時(shí)，要注意其粉料的酸堿性；特別是無煙蚊香由于用炭粉代替木粉使它點(diǎn)燃后無煙，堿性可能會(huì)更大。應(yīng)注意雖然黑色蚊香無煙型較為“環(huán)保”，不會(huì)把居室熏得烏煙瘴氣，可所用的材料最講究，炭粉少了會(huì)有煙，下多了抗折力和燃燒時(shí)間會(huì)受影響。除了要掌握好碳粉的用量，還必須用硝酸對(duì)碳粉進(jìn)行酸處理，使之pH值小于7略呈酸性；而且副產(chǎn)物硝酸鉀（或鈉）具有助燃作用，有利于無煙蚊香質(zhì)量的提高。
2）用藥和加香
我國生產(chǎn)的蚊香在80年代以前沒有加入香精，生產(chǎn)出來的蚊香，臭、雜、異味濃烈。點(diǎn)燃后也是臭藥味很重，給人們的生活環(huán)境造成了污染。后來，在全國蚊香協(xié)會(huì)和各地香精廠的倡議推廣下，蚊香廠才開始重視加香并流行開來，現(xiàn)在不加香的蚊香已經(jīng)沒有了市場(chǎng)，幾近絕跡。
由于蚊香的加香使得蚊香產(chǎn)品的質(zhì)量改良如虎添翼，產(chǎn)品品質(zhì)提高了，蚊香的應(yīng)用也大幅度增加，經(jīng)濟(jì)效益也提高了，生產(chǎn)廠家從加香中受益匪淺。
蚊香的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
二、線香
線香即無竹芯的香（如圖），俗稱直條香、草香、線香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆樹皮粉或玉米淀粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大紅、嫩黃、品綠、黃金粉等）及輔助等材料（提高質(zhì)量或者降低成本，生產(chǎn)者添加的一些微量東西，如靈光粉、金片、碳酸鈣、硝酸鉀等）組成。
把生產(chǎn)所需的材料經(jīng)篩粉機(jī)篩選，除去粗料雜物后，放入攪拌機(jī)，攪拌好的料經(jīng)加壓從模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條經(jīng)工作臺(tái)后直接傳送到線香架上，經(jīng)二次傳送，整理后晾曬或烘干，就是成品香了。
線香的工藝流程
1、篩粉
制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有時(shí)會(huì)有小木片、碎石、鐵渣等雜質(zhì)。容易造成線香表面有雜質(zhì),影響外觀，易斷，甚至造成斷火現(xiàn)象。在生產(chǎn)線香時(shí)容易將出料口堵塞、損壞模具或造成出料不均勻、變形、斷料現(xiàn)象。對(duì)原材料進(jìn)行過篩處理，篩除粉料中雜質(zhì),確保材料整潔。如有多種材料混合使用，起到混合均勻作用，保證材料的均勻性。提高香的品質(zhì)，外表美觀，不熄火，燃燒時(shí)間均勻。
2、攪拌
攪拌在整個(gè)制香過程中很關(guān)鍵，這需要經(jīng)驗(yàn)：1）一定要先把材料攪拌均勻后加水。2）所占的時(shí)間較少，但決定香的品質(zhì)，攪拌時(shí)間約為20-45分鐘。3）將各種原料及水按比例放入攪拌機(jī)內(nèi)（專用的，不銹鋼內(nèi)膽，才能使材料上色均勻，不變色，不破壞香料的粘性）。料內(nèi)不能含有空氣，空氣在制香的擠壓過程會(huì)使香斷條。4）拌料在入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當(dāng)，水份要適當(dāng)（太干易斷裂，太濕易變形），攪拌要均勻。
3、生產(chǎn)
這個(gè)過程是由制香機(jī)來完成的。把攪拌好的料放入入料口，開機(jī)前用一鐵棍插入料缸排氣，出料后關(guān)上空氣開關(guān)。香料經(jīng)液壓裝置受壓后的料由模具孔擠出，即變成了所需的形狀。模具（如圖）孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以擠出的香條也是成排排列的,整齊不易變形。
4、傳動(dòng)機(jī)
在傳動(dòng)裝置上放上線香架（是由木條做成一個(gè)長方形的邊框，上面繃上尼龍網(wǎng)。用來存放香條，便于晾曬，烘干），經(jīng)傳動(dòng)至接香位置，從工作臺(tái)上切好的香，經(jīng)傳動(dòng)帶傳送到接香處，把香平整地接到線香架上，往前移動(dòng)繼續(xù)接第二節(jié)的香，一個(gè)線香架可接三次。接滿后的香架經(jīng)傳動(dòng)帶傳輸?shù)轿捕?，接到工作臺(tái)整理。
5、晾曬
6、包裝
三、電蚊香片
將殺蟲有效成分滴加在紙質(zhì)片上，用密封材料包裝每片。把這樣制作的片子放在電加熱皿上面通電加熱，有效成分即均勻地蒸發(fā)到空間發(fā)揮驅(qū)殺蚊蟲效果，由于用電不使用明火，因此，使用上較蚊香既安全又清潔。
第二節(jié) 蚊香新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
電熱液體蚊香是本世紀(jì)80年代發(fā)展起來的新的家用劑型，是蚊香片的換代產(chǎn)品。它由插入瓶?jī)?nèi)的吸液芯棒，內(nèi)含有效成分的藥液，藥液瓶及吸芯棒上端加熱用環(huán)形加熱器皿組成。
吸液芯棒把丙炔菊酯0．66％吸到上端，PTC控制的加熱皿以120～130℃溫度間加熱使藥液均勻揮散到空間，發(fā)揮對(duì)蚊蟲的驅(qū)殺作用。
主要用于驅(qū)蚊。使用方便，性能穩(wěn)定，不受時(shí)間的限制，使用時(shí)藥液不會(huì)和手直接接觸。但是目前國家標(biāo)準(zhǔn)沒有正式出臺(tái)，加熱器和液體蚊香的產(chǎn)品互換性較差。
第三節(jié) 蚊香技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析
電熱片蚊香，又稱之為第二代蚊香。它的技術(shù)難點(diǎn)主要是電熱片蚊香滴加液的配制，因?yàn)樗褂煤苌俚娜軇?，卻同時(shí)要控制揮發(fā)速率的穩(wěn)定性和較低的殘留量及控制恰當(dāng)?shù)耐噬芰?。所以長期以來電熱片蚊香滴加液都以進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)壟斷地位，國內(nèi)有一些廠家曾經(jīng)嘗試卻大多沒有研制成功，主要原因是質(zhì)量上一直無法與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡。
第四節(jié) 蚊香未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
蚊香未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是生產(chǎn)出療效持久且環(huán)保健康的綠色、無煙蚊香。蚊香的功能多樣化，不僅僅是驅(qū)蚊滅蚊，還可以消毒，凈化空氣等等。
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