第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

綠色灌漿料是原料無毒、無害、易得，可大量利用工業(yè)固廢（水泥的功能），單位材料能耗低（水泥只占1/8），材料高性能的灌漿料。

綠色是必要條件，但是還要具有競爭性、獨(dú)特性、經(jīng)濟(jì)性。建筑師非常肯定灌漿料作為人造石材的普適性和美學(xué)特質(zhì)，裝飾灌漿料的發(fā)展正在擴(kuò)展和豐富“清水灌漿料”的內(nèi)涵，充分發(fā)揮灌漿料的模塑性、后加工性以及表面適用材料的豐富多樣性，結(jié)構(gòu)工程師充分認(rèn)可鋼筋灌漿料的堅固性和經(jīng)濟(jì)性，高性能灌漿料的發(fā)展進(jìn)一步提升競爭力和普適性。

1、灌漿料是一種結(jié)構(gòu)構(gòu)造和性能可“隨意”設(shè)計的通用型多功能結(jié)構(gòu)材料，能滿足建筑和施工的個性化特殊要求。這是鋼材、木材、砌筑材料等所不具備的。對于建筑的某些結(jié)構(gòu)例如基礎(chǔ)、樓板、大體積結(jié)構(gòu)，灌漿料是唯一被廣泛選用的結(jié)構(gòu)材料。對于提高高層建筑的剛度和抗剪性能來說，鋼筋灌漿料核心筒也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)計選擇。

2、灌漿料材料具有突出的經(jīng)濟(jì)性和性價比。灌漿料作為土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料，其性價比是鋼材和砌筑材料不能比擬的。

3、灌漿料可滿足任何耐久性要求。這句“大話”目前還沒有人敢說，因?yàn)椴荒途玫墓酀{料結(jié)構(gòu)比比皆是。鋼結(jié)構(gòu)的使用之所以耐久性好，是因?yàn)楦郊拥谋Ｗo(hù)性措施和使用中的養(yǎng)護(hù)，如果對灌漿料產(chǎn)品也附加保護(hù)性措施，其壽命也會大大提高。其實(shí)灌漿料本不是一種標(biāo)準(zhǔn)化的材料制品，其性能取決于設(shè)計要求和施工質(zhì)量。灌漿料出現(xiàn)耐久性問題原因很多，灌漿料結(jié)構(gòu)長壽命不是做不到，是沒有要求做到。例如，過去，灌漿料的設(shè)計指標(biāo)中沒有耐久性和壽命要求。

灌漿料綠色制造技術(shù)的重點(diǎn)是均化，在灌漿料設(shè)計正確的前提下，性能質(zhì)量的改善取決于微觀結(jié)構(gòu)均化，微觀結(jié)構(gòu)的改善取決于組分分布均化，組分分布的改善取決于原料混合均化。因此，我們可以通過改善原材料的均化來提高灌漿料的性能質(zhì)量。首先要進(jìn)行砂石均化，包括含水率的均化、級配的均化、雜質(zhì)含量的均化、粒形的均化。在粉體均化方面要解決攪拌站分散且小規(guī)模生產(chǎn)方式與水泥廠大規(guī)模集中生產(chǎn)供應(yīng)的矛盾；礦粉、固廢種類多，成分波動與水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求的矛盾；灌漿料以性能要求為導(dǎo)向的設(shè)計和個性化柔性生產(chǎn)方式與水泥產(chǎn)品較少的矛盾。同時，要向先進(jìn)材料制造業(yè)學(xué)習(xí)。

第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程

1、 稱量原材料

根據(jù)攪拌量及原料配合比表準(zhǔn)確稱量水泥、添加劑及砂等原材料的用量。

2、投料

投料按水泥——添加劑——砂順序進(jìn)行

3、攪拌

每罐料從投料開始攪拌時間不少于10分鐘。

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)

確認(rèn)攪拌均勻后，按產(chǎn)品每50t為一出廠檢驗(yàn)批，經(jīng)由有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)出廠。并出具出廠檢驗(yàn)報告。

5、出料

出料時按生產(chǎn)產(chǎn)品的品種裝袋，每袋25kg。并印上當(dāng)日的生產(chǎn)日期章。

6、堆放

按生產(chǎn)的各種產(chǎn)品分類、分品種整齊碼放，碼放高度不超過10層。

7、運(yùn)輸和貯存

灌漿料在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物。不同品種和強(qiáng)度登記的灌漿料應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。

第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢 分析

近些年來不斷的爆出因施工材料不合格引發(fā)“疾病”的案例，對于加固材料灌漿料來說也需進(jìn)行革新，人們不在僅僅滿足于灌漿料的超強(qiáng)性能，更傾向于其環(huán)保和功能性。

向功能化發(fā)展，目前灌漿料除應(yīng)在；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染上加大力度外，還應(yīng)加緊 研究 和解決建筑施工中的難、新問題，復(fù)合化技術(shù)將是提高和滿足各類功能的有效途徑。

第一，功能的復(fù)合化。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

第二，加強(qiáng)防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復(fù)合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決超低溫施工中這一大難題。

第三，基料的改性功能復(fù)合化，對于已有的基料進(jìn)行某種特殊性能的改性，并且與特殊功能相復(fù)合。骨料的選擇上高強(qiáng)度材料為首要，高性能水泥為重點(diǎn)輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達(dá)到雙重特殊功能的作用。

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